机床数控改造-搜答案-智慧作业帮

是一根轴上一头有螺纹一头有球面吗?如果是这样的普通数控车就行

任意选择其中一把刀设是T101,将刀试车一下端面.翻到MDI方式,输入T101,先运行一下刀具号.然后再输入T101G50Z0运行.这个时候所以刀具的Z向零点都移到试车端面的位置

fanuc车床g71u每一刀切多少?R切一刀退多少?G71P起始程序段号Q结束程序段号UWXZ精加工留量

首先,机床自身有机械坐标,有自己的原点.而要加工时刀具切削工件又产生工件坐标既刀具实际位置!机械坐标肯定不能和工件坐标重合,所以要靠对刀找到工件位置,主要就是确定工件坐标,对刀时要先确定工件端面,按图

机床坐标操作人员是不可以移动的,移动机床坐标也没有用的,设计机床时机床的坐标系就已经设定好了.我感觉你说的是工件坐标系,工件坐标系是可以移动的.也得根据编程的要求,不能乱放.

机床坐标系原点是由机床厂确定的.各机床有所不同.使用者是不能改变的.工件坐标系原点是编程及加工的基准点.是由操作工通过“对刀”在系统的工件坐标系偏置量的地址里来设定的.和对刀点不是一个概念.

所谓机床坐标系:按下EOP,然后软键的综合按一下..可以看到绝对坐标系和相对坐标系,绝对坐标系就是开机后机床三轴回零后,各自向负方向移动的..也称为是机械坐标相对坐标系可以随时清零,便于有时候要小移一

G01是直线运动!不管往哪个方向都是呈直线的!而GOO可以呈直线运动!但也会呈角度运动!例如G00X100.Z50.此中G00是运动方式是先斜线运动（当然都是以直线方式运动!@不可能走出曲线的）至X5

一种叫电火花线切割,利用高频放电腐蚀被切割金属,切割出需要的形状.一般的线切割只能切割平面图形,如果加入Z轴可以切割立体异面零件,精度很高.切割丝线大多数采用金属钼丝,价格较高.国际上也有采用铜丝进行

机床坐标是出场之后设置好的,工件坐标嘛就是加工前对所使用的刀具对刀就好了

CNCelectrochemicalmachinetooliscomposedbyhost,controlsystem,dcpowersupplyandelectrolytetransportproc

机床原点是机床的座标参考点.工件坐标系原点是你加工一个工件时,为了方便编程和换刀时的切入点而设的一个点,这是两个不同的概念.也不可能重合

加工前要进行“对刀”操作,也就是要告诉机床你的工件坐标原点在机床坐标系中的位置.

机床坐标系又称机械坐标系,用以确定工件、刀具等在机床中的位置,是机床运动部件的进给运动坐标系,其坐标轴及运动方向按标准规定,是机床上的固有坐标系.机床坐标系原点又叫机床零点,它是其他所有坐标系,如工件

加工零件数是操作工自己装夹的,每次换上毛坯都要对好刀,机床才可以自动走刀加工的,所以怎么有修改数量这一说法?只有修改走刀次数,和背吃刀量.这些是从程序中修改的.

线切割还是电腐蚀再问：线切割再答：线切割的钨丝是电源的正极，金属工件是电源的负极。两者相遇时产生短路电流就产生了电火花。浸水放电是利用腐蚀溶剂两端通上电，利用电溶解腐蚀溶液时产生的溶剂电解，产生的溶剂

机床坐标系是就是机械坐标系,这个坐标系是固定不变的,你每次开机回零点,其实就是让导轨触碰到档块,以此点为该轴的零点,这就是个建立过程.工件坐标系就是G54~G59坐标系,这个坐标系是操作者对好工件后自

你的怀疑十分正确,是主轴的轴承质量不行.十年经验,不用致疑.

丝杆比不对再问：怎么搞定啊，师傅

可用走心机粗车然后无心磨床精磨