作业帮机加工粗糙度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/13 02:47:20
如果量少的情况下按一楼的说法是正确的.但如果是大量生产的一般不会这样做.通常是用精加工的轴上定心夹具车螺纹,然后用无心磨磨外圆.这样省料,且速度快很多.
只有一张图暂时看不出是环还是凸台,那个粗糙度符号的意思是：由不去除材料的方法获得如铸造,锻造,冲压变形,热轧,冷轧,粉末冶金等,或者要求保持原供应状况即保持上道工序的表面粗糙状况.兄弟,那个f10如果
车床车胚-热处理（看要没有热处理的要求）--修整两端中心孔---外圆磨床精磨---用研磨环研磨
我只说一下车削铝合金应该注意的事项：1）铝合金属于易加工材料,适合高速切削加工,因此车削速度要选得高一点；2）铝合金材料熔点较低,300度左右,最好使用切削液,对于精加工宜选乳化型减摩切削液或低浓度的
它们三者之间的关系并不矛盾,它们成为放电加工的三要素加工速度快表面粗糙度好电极损耗大加工速度快表面粗糙度差电极损耗小加工速度慢表面粗糙度差电极损耗小.主要条件的运用还是根据实际情况,主要表面粗糙度是由
no不知道
粗糙度0.025,表面要求特别高,表面已经是镜面了,已经不能用普通加工设备来获得.必须要经过抛光才能获得.再问：具体的要用什么设备再答：加工这种表面具体有没有什么设备能做到我不是很清楚，但我们工厂的这
1,两刃铣刀大都是用来粗加工,开槽或钻孔,所以刀具一开始就不是很合理,要加刃数!2,刀具为焊接结构,所以刀具刚性是个问题!机床你没有介绍所以我也不知道情况.如果机床主轴比较好,建议换整硬!3,刀具角度
虽然我不知道钻削最小的粗糙度能达到多少；但就我遇到的实际加工案列；基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的.希望这个可以给你参考‘假如说要Ra3.2以下,钻头基本上很
1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子（具体看刀的大小）.
同意冷血少帅2008的回答~
带回转表面的零件公差等级：IT7-IT9表面粗糙度:6.3-0.4μm（普通情况）、25-0.05μm（特殊情况下）
Rz5到Rz63对应的Ra1.6---12.5再问：就是说我如果加工到Ra12.5以下都是符合图纸要求的吗？再答：要在Ra1.6---12.5之间
我们都还没有学到机械加工,斌哥难倒了?
首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系；第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗
和生产厂家有关系,国产的大约12.5,进口的可以到6.3
H7精度的孔,要求较高,最好的方法是镗,没有镗床不要紧,就用数控铣床,调一把镗刀也可以镗出来.或者用钻床,用定制的铰刀,扩铰工艺加工（不过35的孔不适合铰,太大了）.再问：如果只用扩孔钻扩，有没有可能
有关系.一般软的材料不易达到较高的光洁度.灰铸铁HT250可以达到表面粗糙度1.6
这个很简单呀,用越细的磨料或沙轮,就能达到越高的粗糙度. 研磨主要因粗磨,粗磨,抛光一说, 每一道工序下来,表面粗糙度都有相应的提高/ 最终达到镜面
带有一定磁性再答：但是不强