有一液压缸,流量为25

哥们,你太牛啦,整个看不懂,因为压力一般用MPa,直径一般用mm.比如缸径为80mm,杆径40mm,压力1.5MPa,流量Q=0.3L/s=18l/min,这样才能算这是工程中常用的单位,很少用你的单

差动速度235.9mm/s如果差动时克服负载2000N需要压力为2.9MPa

缸的行程式是多少?不会是5M吧Q=AV/SQ流量,A面积,V速度,S行程时间设时间为1分钟O=1962.5*10^-6(M^2)*5(m/min)*I=9812.5*10^-6(m^3/min)=9.

按你设计需要液压缸动作的速度范围,所选缸径就可以算出流量范围了啊,需设置可调节流阀调整流量.流量Q(ml/min)=(π*D（缸径,cm）^2)/4*V(速度,cm/min)

哈哈,好多个零啊先算缸的面积3.14x350x350=384650平方毫米=0.38465平方米机械压力140x1000000x0.38465=53.851x1000000牛顿=5385.1吨这是很大

理论上液压油是不可压缩的,所以通过控制流量来控制活塞位移是基本方法.但负载的特性差别很大,负载很硬（刚性负载）和很软（弹性负载）时,只控制流量,容易出现超压或者反复动作的麻烦,此时可以加一个比例压力阀

液压缸的流量等于速度乘以面积,Q=VA=0.04*π*0.2^2/4立方米/秒=1.26*10e-3立方米/秒=75.4L/min,这其中一定要注意单位换算,希望对你有用

液压缸运动速度v=s/t(s：行程,t：时间)而s=V/S(V：体积,S：面积)故v=V/St又V=Qt(Q：流量)所以v=Qt/St=Q/S流量Q：1L/min=1000000立方毫米/分钟面积S为

无杆腔的流量=泵供油流量+有杆腔回油流量小腔的排油流量=a1/a2*q

油缸系统压力30MPA以下,缸径50mm,用阻尼阀或者截流阀,CY泵,使用速度快用30ml左右的慢用5ml的你给的已知条件太模糊：一、三个油缸要怎样几乎同时再问：我要用的就是一个液压缸来压入螺栓的，请

相当于一个执行元件,由油液推动油缸的活塞杆可以产生一个输出力.我是设计油缸图纸的,欢迎沟通.

不考虑压力损失的情况下,速度等于流量除以面积!v=Q/A很简单,你自己算算.

全行程无杆腔容积约为V=π(d/2)平方xh=πx3.5平方x38.5=1481ml=1.481L耗时t=V/Q=1.481/535x60=0.17s泵排量也太大了吧,应该不是单独供油给这个油缸的.而

这是一个工程问题的两个方面.首先是液压传动系统的设计,这应当是以需求为导向的,把传动系统各部件的参数确定,计算方法应当是规范性的,先选型,后计算校核.液压控制系统则是为了让传动系统按既定目标运行而需要

首先,你的表述不太清楚,不过我理解你的工作原理可能是活塞向右表示活塞杆伸出吧?然后,如果实际情况跟我猜的工作原理相同的话,那么进入液压缸的流量q1=3.14*D^2/4*v=3.14*0.125^2/

液压缸的流量等于液压缸的有效工作面积A乘以液压缸的运行速度V

快进时速度v=4q/π(d*d)快退速度=4q/π(D*D-d*d)d=(4×0.025÷5÷3.14)开根号=8cm快进速度等于快退速度,得出D=1.41d=11cm快进时F=pπ(d*d)/4得p

使用压力类别名称对应油缸7Mpa低压液压缸14Mpa中压液压缸CX,HO,RO系列21Mpa高压液压缸HRO系列常用计算公式：示意图计算公式推力：F1=A1×P1×Q(kgf)拉力：F2=A2×P2×

：首先要根据结构尺寸计算活塞杆的直径,太细活塞杆受压弯曲,机械设计手册有受压活塞杆的计算方式.第二要确定液压系统的油压,若客户有要求,则根据客户要求制作

单向阀是阻止油压回流.溢流阀,调压阀等等,根据流量大小配备型号.