cpk单边公差轮廓度

你的粗糙度为3.2,软件就会认为你的公差带中心值X(靶)为1.6,但是理论上讲越接近0,就越好,所以你的M值因设置为0,还有它的计算公式注意分母的取值,是用极差的还是用标准差.希望对你有帮助,如有问题

你的制程精密度Cp,制程精确度Ca,以及原公差T分别都是多少,没有具体的数据怎么帮你算.理论公式如下：Ca＝(平均数－Sc)/(T/2)Cp＝T/6方差Cpk＝(1-ICaI)Cp

还要知道标准偏差,中心偏移量才可计算出公差上下偏差值T再问：标准偏差可以计算出来，中心偏移量要怎样计算呀，有没有实例进行详细说明一下，谢谢！！再答：举例说一下：当给定双向公差,质量数据分布中心X与公差

简单回答一下.直线度：限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差.平面度：指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差.圆度：指工件的横截面接近理论圆的程度.圆柱度：指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为

单侧上限.Tu为规格上限,下限无要求:Cp=Tu-μ/3σ≈Tu-x（靶）/3S单侧下限.Tl为规格下限,上限无要求：Cp=μ-Tl/3σ≈-x（靶）-Tl/3S

图纸轮廓度的公差?

用minitab好计算,用普通的EXCEL带计算公式的表格好像有点麻烦吧,公差不是对称的,都是正向偏差查看更多答案

如轮廓度为0.064mm,是±0.032mm这样分吗?——对.以理论正确位置,两边平分.

我建议你查一下机械设计手册,上面讲的很明白.面轮廓度为2.0与基准面AB是相同的,也就是说,基准面AB面使用的面轮廓度2.0

机械制图的形位公差符号,第一格中的符号是个半圆形表示面轮廓度.在有基准的情况下属于位置公差.无基准时属于形状公差.公差带形状的确定中,形位公差

单边公差通常用CPS表示,从道理上说,单边公差的理想值应是趋向于0,因此,讨论偏移没有必要：上式为给出规格上限TU的情况,下式为给出规格下陷的情况.当TU≤X(平均)或TL≥X(平均)时,CPS的值就

只是表达的字母不一样而已,不是不能计算也不是近似更不是不适合,单边的CP值表达制程能力,没有CPK这一说对于单边规格,是因为单边规格没中心不显示K的百分比,只控制制程精密度而已.,下面是技术资料.查看

能大于66吗?越接近66越好吗?再问：不能大于66,66是标准值，设计值，所以越接近66越好！再答：Minitab中LSL输入65.5，在选项里目标值输入66

单边规格的cpk=（数据均值-规格值）的绝对值/3倍标准偏差,或者建议你下载安装minitab软件,在“统计”----“质量工具”----“能力分析”中直接输入单边规格的数值即可.

你好,楼主：基值就是图纸上的基本尺寸,加方框的那种.几何公差轮廓度给的是一个公差带,0.4的轮廓度,即在基本尺寸的位置向两边各放0.2的宽度,加上长度.

+0.5-（-0.9）=1.4；1.4÷2=0.7；0.7-0.5=0.2；将原来的基本尺寸,减0.2,成为“新的”基本尺寸,轮廓度“变为”±0.7.改变后的轮廓度与改变前是等效的.

1.可参见GB/T1182-2008,平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差.公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域.平面度属于形位误差中的形状误差.2.未注公差标准是GB/T118

面轮廓度的理解可以先从平面间的面轮廓度理解,然后曲面的面轮廓度其实和平面是一个意义,和位置度一样,都可以控制尺寸的位置.当然里面可以包括对方向和形状的控制.

楼主想要问什么,能表达清楚点不?“分法”啥意思.三坐标测量仪测量位置度时选择测量元素再选择相应的基准要素对其位置度进行评价就是了.至于轮廓度也差不多,但要注意在构建轮廓时,其有线轮廓和面轮廓之分,而轮