普车加工粗车怎么计算进给速度和加工余量

进给速度指的是单位时间内工件与刀具在进给方向上的相对位移,单位是mm/min;而进给量是工件或刀具每转一转或往复一次或刀具每转过一齿时工件或刀具在进给方向上的相对位移,单位是mm/r.

速度=路程除以时间祝你学习快乐.

这个要看你加工的什么材质,如果加工金属,那个就需要低进给率,主轴转速也就几百转,如果是加工材质软的,比如木板,这个就需要高转速,上万的转速,材质不同选择的加工速度,刀具转速也不同.

很冒险而且也不符合规程吧

我就说45号钢的吧,用最大的钻头钻,用车刀刀杆式镗刀粗镗到71左右,用刀片式半精镗到73.2,再用精镗刀加工到公差之内,以上是对于通孔批量,孔公差高的产品.如是沉孔,就用圆角刀开粗.清角刀清底,再半精

Vc=nπD/1000,这是切削速度,在一个点有有效,工件上的切点相对于刀或刀相对于工件的速度.,进给速度是走刀的速度,是刀的速度.

你描述的不清楚.你的刀具直径是多少?再问：我用的是直径为25的铣刀，再答：如果你用的刀具比较好的话，刀柄刚性也好的话，转速可以2000左右。进给的话每齿0.1.切深0.5

有必要这么生搬硬套吧,凭经验就行了.再问：考试没经验谈再答：嗯。是考技工证吗？，考试嘛就是讲理论！建议还是买本机械加工方面的书籍，这种书上什么理论都有。

通常加工铝材,转速的话我通常都是给5000转,进给的话2800的样子切削深度的话视情况而定吧,2MM很合适,也可更多.就要看刀子的强度了

编程时要看系统的默认设置,数控编程时通常采用进给速度：如F100或F0.1；切削速度和进给速度是不一样的.再问：切削速度和进给速度区别在哪呢我有点弄不清麻烦说说它们的作用再答：切削刃上选定点相对于工件

不用转1500,太快了,我不知道你用的多大的刀盘.我一般是用直径160的转速750走刀300到375就行了就用普通的合金刀片.铣之前在加工表面刷一下煤油或者柴油都行,就可以减少积霄瘤了!希望可以帮到你

中断方法或称为时钟中断法,是指每隔规定的时间向CPU发中断请求,在中断服务程序中进行一次插补运算并发出一个进给脉冲.因此,改变中断请求信号的频率,就等于改变了进给速度.

转速400--500,进给0.1左右,再问：进给0.1左右太慢了吧，吃刀量，每次下多少。我分层铣，每次下0.1。进给900，转速500，可以吗，谢谢！再答：如果每次下0.1的话可以相对的提高进给，不过

CNC系统对进给速度控制是通过对插补速度控制来实现的,对进给速度处理,一般可以分为进给速度计算和进给速度调节两部分.主要有程序计时法和时钟中断法两种.

你这说的Vc是切削线速度.一般来说,当你想设定你选定了刀具也就是知道了刀具的Vc（一般刀具的包装或者样本上有推荐这个刀具的Vc,同样的刀具对不同的材质和工况会推荐不同的Vc）,并且一选定刀具规格也就是

比如说CA6140纵向进给速度是90mm/min由这个进给速度如何算出此时光杠的转速.溜板箱的传动比已经知道,就是CA6140的溜板箱按照你所说的CA6140,可以这样来计算:设光杠的转速为n,则有n

各种刀具推荐的数据是不同的,我给你推荐我们的美国fullerton整体硬质合金刀具的参数,你可以做比较采用.转速：23米-46米/分钟.进给率：6的刀每齿进刀0.013mm12的刀每齿进刀0.025m

刀具每分钟进给量除以工件每分钟的转速,就是每转切削进给量.

F表示刀具或工作台的移动速度,在车削中大多用mm/r表示,即主轴或刀具每转动一圈,刀具或工作台就移动**毫米的距离；在铣削中大多用mm/min表示,即主轴每旋转一分钟,工作台或刀具就移动**毫米.

车端面：主运动主轴转动（带动工件）,进给运动小刀架的水平横向移动.车内孔：主运动主轴转动（带动工件）,进给运动大刀架的纵向移动.牛头刨刨平面：主运动刀架的往复直线运动,进给运动工作台移动间接横向进反向