CF卡在线加工时显示1010报警-搜答案-智慧作业帮

查下G70.4,G70.5这两个信号,是主轴正反转信号.看下上述情况时哪一个G信号误输出导致主轴不能停,是不是有个K参数还是其他原因,通过梯形图查找下.

先将水烧开,然后放适量水到油里,搅拌数分钟即可

为了固定支撑零件的

背吃刀量过大或者是进给速度过高

刀具的中心高要合适刀具要磨好托板镶条要挑合适主轴轴承不能太松等

那要看是什么种类的橡胶,使用哪种硫化剂了.如果使用硫磺做硫化剂,那橡胶在密炼或者开炼工段就已经加入,此时已经含硫,但只是简单混合进去,并没有反应,在硫化之后,才会跟橡胶有机结合在一起.如果是使用过氧化

塑料可分为玻璃态、高弹态、粘流态.塑料一般在粘流态下才能塑制成各种制品.

压板式,虎钳式,卡盘式

就是密度增大,这个非常容易理解,当你进行压力加工时,晶间排列发生变化,其强度和硬度都提高了再问：加工应该受挤压啊，密度应该增大啊，而比容则减小

真空脱气用,说白了就是减少成品中的气泡、沙眼.不同的金属冶炼时放气压力不同,一般在20~0.1pa区间.

车床的运动是：主轴通过卡具带动工件旋转为主运动；拖板刀架带动刀具做沿工件轴线方向的纵向直线送进或做垂直工件轴线方向的横向直线送进为进给运动.从车床的运动持点可以看出,车削加工的不安全因素主要来自两个方

1,选择合适的切削用量2,机床选择合适的转速3,选择合理的刀具,刀具磨出断屑槽4,加工允许,可以采用断-续-加工

flutedcutterflappingflutedcutter槽式铣刀或flutedcutterfluttering.

通过车削加工,可以出现已加工表面,过渡面和待加工表面如果对你有所帮助请采纳!

丝杆跟Z轴电机连接处松动也会有响声.还有润滑不够等等.可能是丝杆里润滑不够了,或者是导轨下压板没压紧,螺丝拧拧看.

大多数石油化工催化剂在的加工过程无毒,但加工过程中有的会有废水、废气排放.但这些污染物排放与化工厂相比差得太远了.有些重金属催化剂会有毒,比如含铬催化剂,含铬废水会有毒,而且属于致癌物质.

我们都是按产品尺寸编程或者画图的,而电火花加工时有一个放电间隙,一般是0.01--0.025.如果钼丝或者铜丝按产品尺寸走丝的话,就意味着加工出来的产品的实际尺寸是走丝尺寸往外（或往内）偏移一个放电间

给你这个网页,你打开看了就会了,有图,有详细的操作过程,

切削过程会带入各种杂质（如灰尘、机床漏油等）到切削液中,杂质中的细菌会以切削液中的矿物油等为营养物而大量繁殖,导致切削液发臭变质.细菌中的厌氧菌能还原硫酸盐,生成恶臭的硫醇和硫化氢.在切削液平时维护时