数控铣床有关零点偏置指令编程实例

数控镗铣床和加工中心是一样的道理,是主要用来镗直径比较大比较深的孔,数控铣床一般用来铣比较简单的表面,也可以铣比较浅的孔.数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大,数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的．数

西门子：长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm

在程序段前加一斜杠,并且要打开系统的跳段开关,不过有的机床厂没有接通跳段信号,故不能使用.

法兰克是M06西门子是没有这个指令的,直接是刀具的号T0101至于你说的在回到换刀点前不能换刀,这个不是指令的问题,一般是机床.因为你没有说你是什么系统的机床,所以也不是很清楚.但就目前来说,如果他这

G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2

刀具半径补偿（G40/G41/G42）G41：刀具半径左补偿,刀具沿切削方向的左边偏置一个半径值G42：刀具半径右补偿,刀具沿切削方向的右边偏置一个半径值G40：刀具半径补偿取消

好办,你先得看图纸（显然这是废话,不过这是事实）加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了?（图纸没标错没标漏尺寸的话,一定能找出）有了这个两个尺寸,

我是湖南省某一高校的实训指导老师,但是不是教车床的,我电脑里面只有这点资料了,如果有什么可以帮的上你的,可以QQ联系77935584Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法1.直接用刀具试切对刀1.

就是输了这个指令,程序单位就是公制的.也可以输英制单位指令的再问：什么叫公制在程序里有什么用处再答：公制是以米为单位，英制是以寸为单位再答：用处是度量工件再问：数控里面都有公制英制好复杂再答：一般数控

fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L

数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法,一种是使用R编程；一种使用I、J、K编程.在G17平面内圆弧插补时R编程格式为：G02/G03X--Y---R---F---；（X--Y--为圆弧终点的位置

O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 

现成的用12的球头刀圆柱上面有个半球 主程序O12390G80G49G40G0G90G54X40Y0S1600M3G43H1Z100M8Z10G1Z0F300M98P110L15G90G1Z

机床丝杠有间隙,加工出孔有四个小楞,分别是加工方向改变的时候.找厂家调一下.不行只能镗了.

这个简单你是不是编程尺寸和实际尺寸比一直我告诉你你这个程序有问题图形发过来我给你编一个你比较一下就知道什么问题了

你说的试切法是不是在加工时一边切掉一点,如果是的话应该是对刀过程(个人觉得对到过程就是确定工件坐标系).编程不太懂,铣床好像是G92X-Y-Z-（x轴左正右负,Y轴前正后负,z轴上正下负）

他们说得复杂,我给你来个容易理解的,就是你使用了刀具半径偏置就不需要考虑刀具大小可以直接根据图纸的尺寸来进行编程,最后把选择的刀具半径数输入到机床里就可以了,调整加工尺寸的时候直接调整刀具半径数,再问

一般操作的话,发那科系统铣床在手动编辑里面编制程序就行了G02顺时针方向圆弧切削G03逆时针方向圆弧切削一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆相对坐标设置圆

用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点O1000G54G90G1Z100F3000M3S600X54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y

工件零点时根据程序确定的,例如程序把X零点定在左边,也可以定在工件中间,也可以右边.Y同理.Z一般在工件最上端