作业帮数控车床线速度与切削速度有什么区别?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/16 05:07:06
齿轮传动皮带传动电机直接带动齿轮传动精度高,传动功率大,易出现磨损间隙,但容易损坏电机皮带传动精度较低,传动功率一般,电机寿命长有打滑保护电机直接带动精度高,传动功率受电机功率限制,无磨损间隙
数控车床是零件随着主轴的旋转,形成主切削运动的.加工中心是刀具旋转形成主切削运动的.
切削速度是指刀具的线速度(主轴转速*刀具的直径*3.14).每分钟进给量指的是工件移动的速度也就是走刀速度.一般高工钢刀具的削速度为36米/分,硬质合金刀具为125----150/分.
线速度越大的地方越适合发射卫星再问：谢谢。再答：好评啊再问：太给力了，你的回答完美解决了我的问题！
F0.1mm/r是指每转进给(G99指令)!和主轴的转速挂钩,一转0.1MM.主轴转速越高,走刀速度就越快!反之.F100mm/min是指每分钟进给(G98指令)!和主轴的转速没有关系!指不管主轴转速
赤道线速度最大,约1670km/h,向高纬递减两极为零.纬度为A度的某地线速度为1670km/h*cosA.
转速的单位是多少多少圈每秒,所以转速其实就是角速度的另一种说法,只要将多少多少圈再乘以2π,就是以rad/s为单位的角速度.所以有：线速度=转速*2π*转动半径
切削速度与进给量有必然联系,比如粗车时你可以采用低速大进给量,精车时你可以采用高速小进给量,加工毛坯时可以采用低速大进给量等.铣削相同这样可以提高加工效率,减小刀具磨损
v=w
完全不同啊...线速度是单位时间内走的路程,表示运动的快慢加速度不是速度,是单位时间内速度的改变量,表示的是速度改变的快慢另外,角速度是做圆周运动时,单位时间内扫过的角度,常表示做圆周运动的快慢
数控车床的机床坐标系是以机床本身的极限位置作出,是固定的.工件坐标系是我们编程时按照不同的零件跟习惯设置的,是变化的.两者没有必然的联系.
角速度相同,线速度卫星的是地球的6倍.因为地球同步卫星距地面是5倍地球半径.
切削三要素 主轴转速N 进给F 吃刀深度a 一般切削速度是指刀尖处的线速度V=（3.14XDXN）/1000D工件直径 所以毛培直径较大时
海拔越高,线速度越大.因为,海拔约高,距地心越远,相应的,自转时经过的圆周就越大,这样在同样时间内,海拔越高的地点经过的路程越长,自转线速度就越大.
我刚刚用数控车时的床子是要开机回零点,现在用的好的孬的都不用回零没有出现过问题.估计是机床厂家改进了吧,很方便的.当然你现在如果用的是特别老旧的床子并有特别说明要求回零的,就必须入乡随俗了.
粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求.具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.
你这说的Vc是切削线速度.一般来说,当你想设定你选定了刀具也就是知道了刀具的Vc（一般刀具的包装或者样本上有推荐这个刀具的Vc,同样的刀具对不同的材质和工况会推荐不同的Vc）,并且一选定刀具规格也就是
车端面时走刀量和转速可以比外圆快些.因为端面是越进刀线速度越小,不容易烧刀
切削速度和进给速度的区别,给你举个例子你就明白了：农村饲养牛,通常用铡刀铡草,有两个必须的动作：1个动作是铡刀从上往下铡的动作,这个运动是主运动,此运动的速度即切削速度；另1个动作是向铡刀送草的动作,
不同,车削不同材质零件需要计算的是切削点的线速度,通过线速度换算回转速,车外圆是一个线速度,端面是变径的,所以要考虑越来越低的线速度对切削表面的影响