数控车床端面圆弧
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/15 01:08:33
把这个图画到CAD或者其他软件上面,点自然就出来了.实在不行,我画图,把点告诉你!
R=(r+刀的半径)×2凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀.
突出的用G03,G02正好相反,这里说980的系统,车外圆,编程的时候编圆弧的终点坐标值在加上R值比如G00X0Z0F900G03U24W-24R15第一步到圆弧起点,第二步车R值为15的圆弧再问:我
圆弧根据走刀路线分为顺时针和逆时针这两种情况顺时针命令为G03逆时针为G02不同的系统有时候会不一样走顺时针时编程格式:首先定位G00X(起点坐标)Z(七点坐标);然后G03X(终点坐标)Z(终点坐标
很多种原因最常见的是转速过高,加工件不同心
举 例 1\x05 N10 G0 X20Z100F100 
如果刀丝的间距刚好等于转进给的进给量,而且很匀称和光亮.有2种解决办法:1、减小进给量F2、减小刀具的副偏角,或加大刀尖圆弧.如果刀丝均匀但不光亮,除了以上措施,还要降低刀具前后刀面及刃口的粗糙度,改
用G02G03直接写刀具的终点和R值,不要计算!
1.铁屑缠刀---磨刀,改变加工余量和速度,加切削液2.机床各连接处间隙过大或过紧---维修
尺寸不明你这个是球面还是圆柱面?球面30度的刀没问题.你让产品以横方向为轴向旋转即可圆柱面,以纵向为轴旋转加工,搞个内孔镗刀就可以了再问:圆柱面,内孔镗刀也会干涉吧再答:不会,按照半径偏移23,固定住
有可能是编程错误,圆弧圆点算错了.也有可能是切削量较大引起的让刀现象.
没有什么要求只要不碰到工件就行G02G03编程不光油一下
G02或G03指令给定X起点与Z终点坐标R值,比如加工SR30(SΦ60)的圆弧用正偏刀端面开槽O0001……N00**GOOX65Z10N00**G01X60F**N00**G01Z0F**N00*
这个用三角函数,勾股定理,余弦定理,加上一些辅助线就可以算切点,作辅助线是非常关键的.看你问这问题就是数学没学好,建议你把初中,高中的几何好好的学一遍,重点是前面提的.实在没办法就用画图软件,虽然快,
CAD哦大哥还勾股定理或则三角函数计算太落后了吧CAD直接拉点额
把两个两个的圆弧的中心点连起来然后构建出几个三角形利用勾股定理和相似三角形就可以算了至于S50我只知道有一个数控磨床是S50的
编圆弧程序有二种方法来确定用G02还是G03:1:如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G03.当然这是从右往左车
加工圆弧根本上来说,是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成;指令是G02/G03.
T0101M03S1000GOX100Z100G0X52Z0GIX0F0.3G0X50Z2G71U2R0.5F0.3G71P100Q200U0.1W0.1N100GOX0G1Z0F0.3G3X50Z-
用G01也可以倒圆角