数控车床的刀具圆弧插补

连续圆弧或角度圆弧一般是电脑自动编程,只要告诉刀具的圆角半径,程序会自动生成,向你推荐一个软件,mastercam9.0版本,我以前是搞模具加工的,象水波浪一样的型芯,靠手工编程是无法完成的,所以一个

刀具长度的概念刀具长度是一个很重要的概念.我们在对一个零件编程的时候,首先要指定零件的编程中心,然后才能建立工件编程坐标系,而此坐标系只是一个工件坐标系,零点一般在工件上.长度补偿只是和Z坐标有关,它

数控机床在加工过程中,它所控制的是刀具中心的轨迹,为了方便起见,用户总是按零件轮廓编制加工程序,因而为了加工所需的零件轮廓,在进行内轮廓加工时,刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓

具体小多少mm?让刀?机床的丝杠有间隙?等等原因均有可能.再问：我是在仿真软件里做的，X方向大概差4mm再答：有1个疑问点，还有1个问题点。1）疑问点：G73格式似乎存在问题，FANUC0i-T中G7

使用刀尖圆弧精度较高的标准刀具,在程序中使用刀尖圆弧补偿（G41或G42）,加工完后取消刀尖圆弧补偿.在刀补画面R下面输入刀尖圆弧半径值,T下面输入刀尖方位号,如果是外圆刀就输入3.这种情况,对刀与平

突出的用G03,G02正好相反,这里说980的系统,车外圆,编程的时候编圆弧的终点坐标值在加上R值比如G00X0Z0F900G03U24W-24R15第一步到圆弧起点,第二步车R值为15的圆弧再问：我

刀具可用陶瓷刀或钨钢刀,最好是粗车一把刀,精车一把刀,精车留一个毫米余量就差不多了,转速给个500-650转就可以了,切深看余量多少了,一刀车四个毫米时可以的,进给如果用G98编程粗车每分钟进给120

举 例 1\x05       N10 G0  X20Z100F100 

顺时针圆弧插补GO2XZRXZ为圆弧终点坐标R为圆弧半径逆时针圆弧插补G03XZRXZR与G02中相同再问：如图，（1）绝对编程中,N20G03X120Z70I0K70，是加工BC段，由于是逆时针采用

用G02G03直接写刀具的终点和R值,不要计算!

尺寸不明你这个是球面还是圆柱面?球面30度的刀没问题.你让产品以横方向为轴向旋转即可圆柱面,以纵向为轴旋转加工,搞个内孔镗刀就可以了再问：圆柱面，内孔镗刀也会干涉吧再答：不会，按照半径偏移23，固定住

刀具偏置：刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移.刀具偏置是在一个加工程序的全部或指定部分,施加于机床坐标轴上的相对位移．该轴的位移方向由偏置值的正负来确定.刀具补偿：通过切削点垂直于刀具轨迹的位移

简单的可以用勾股定理计算,复杂的就要有绘图软件如CAD,MASTERCAM绘图再标坐标.

G02（顺时针圆弧插补）意思就是它的走刀路线是顺时针方向；辨别的时候都是要以机床刀架为后置刀架（刀架位于操作者的对面）；G03（逆时针圆弧插补）意思就是它的走刀路线是逆时针方向；圆弧插补就是它的定义；

我看了几个答案,说实在没人跟你说真话的,聪明点,自己看看试试就会知道,可惜我不内行,要不然我教你

根据笛卡尔右手直角坐标系,如果你的机床是转塔刀架,则+Z向右,+X向车床后方（离你而去）,+Y（假设有Y轴）垂直向上.则判断圆弧插补的顺和逆需要从上往下看,加工端面与外圆转角处的圆弧为G03,注意：必

N20T0101;N80G02X60Z-35R10;

把两个两个的圆弧的中心点连起来然后构建出几个三角形利用勾股定理和相似三角形就可以算了至于S50我只知道有一个数控磨床是S50的

G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补,G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补.圆弧顺逆方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴,由正方向向负方向看,顺时针方向G02,逆时针方向G03,程序格式为（笛卡

补充：（1）除了用圆弧补偿外,还可以用CAD通过画出轨迹,来标注出坐标值的.（2）当圆弧槽是1/4圆时,不用画便能知道,如果要用R0.8的刀,加工R5的1/4圆弧槽,编程时,R为4.2；起点,终点坐标