作业帮数控车床主轴钻孔进给量
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/02 20:29:00
你懂不懂机械啊?讲的是线速度,直径大就转速慢,直径小就转速快,还要看形状,连续车削可以进给大转速高,断续车削就反之,然后看工艺刚性的好坏,比如没支撑还探老长就得小进给,然后看材料,铝,塑料,锌好车就可
齿轮传动皮带传动电机直接带动齿轮传动精度高,传动功率大,易出现磨损间隙,但容易损坏电机皮带传动精度较低,传动功率一般,电机寿命长有打滑保护电机直接带动精度高,传动功率受电机功率限制,无磨损间隙
切削速度切削速度Vc=0.08*3.14*400=100米/分钟（大约）进给速度=400*0.25=100米/分钟
一般是莫氏6号
节削瘤对你加工精度应该无影响的,很难避免高温蓉化粘刀.
F0.1mm/r是指每转进给(G99指令)!和主轴的转速挂钩,一转0.1MM.主轴转速越高,走刀速度就越快!反之.F100mm/min是指每分钟进给(G98指令)!和主轴的转速没有关系!指不管主轴转速
位置控制：用数字脉冲或数据通信方式给定电机的转动方向和角度,伺服单元控制电机转子按给定的方向转过相应的角度.转动的角度（位置）和速度都可以控制.速度控制：用模拟
在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削.精车时采用较高的转速,较低的进给量.
应该是轴承顶的太紧了!稍微松点!没有间隙就好,不要过紧!
钻孔和钢板材料硬度,磨的钻头技术有关系,钻孔时间没有标准.钻头直径越大,钻孔时间越长,“钻50mm的普通钢板用20分钟”应考虑钻头直径,钻孔深度,钢板硬度.
主轴转速变速位置Положениеизменениячастотывращенияшпинделя,手柄Рукоятка,低速Низкаяскорость,高速Высокаяскорость,主轴进给
大原则是粗车：相对慢的转速,相对快的进给精车：相对快的转速,相对慢的进给
基本上是没有办法调整的,一般就是车一个棒料和一个盘面来看加工情况,因为锁紧轴承后就是死的了,精度就是靠主轴轴承精度和主轴内筒来保证的再问：主轴内筒是什么？再答：就是安装轴承内径的那个长筒子
主要是产品材质和工件大小,经验,干多了自然就知道了老师傅也当过徒弟.多少转数多少进给量都能加工,看要什么样光洁度转数高,进给慢光洁度好亮转数低,进给快光洁度不好一般毛胚面刚学我也不知道,时间长就好了再
1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具
粗车时,用低速大的进给量.精车时用高速,进给量要小点.这样才能达到表面粗糙度的要求.具体公式忘记了.出道这么久了现在没搞这方面的了.
刀具每分钟进给量除以工件每分钟的转速,就是每转切削进给量.
数控车床中的G0是快速定位,它的作用是不切削时,把刀具快速移动到设定的地方,这个速度是在系统中设定的,不同的系统有不同的参数位设定.不是额定值.但是也有上限,上限根据机床以及系统的性能来决定.
作为一名大赛人员要提前根据备料单选择好相同型号的刀具提前试验.主轴转速应根据切削速度计算得出,需要知道你刀具的直径,一般的10mm直径的国产合金刀具,精加工转速根据机床应该选择在4500r以上,也就是