作业帮数控车床z轴手轮正常,x轴没反应
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/16 17:18:00
你所说的情况是书上面的东西,都是后刀架作为教材书示教的,而我们用的机床都是前刀架的,X正方向在操作者这方向.
关掉电源,此时用扳手转你的滚珠丝杠1：如果能转动,应该是伺服电机（或步进）或者驱动器的问题,建议找专业师傅维修；2：如果转不动,应该是机械故障,比如滚珠丝杠副坏了（应该很少）,或者有东西卡住了等等
既然正常的解决方法不可以解除,你可以选择短接线路,可以选择把限位开关拆掉,先解决报警,然后在装上再问：哥们，把电话号码告诉我下，我明天弄，如果弄不起来给你打电话，可以吗！再答：13812511095
在设变量时一般都是把长轴设为变量,另一个轴为因变量.
首先需要看清楚参考点限位开关的位置,需要开到开关位置的负方向再回参考点,如果还是出现这样的情况,估计是通讯线路出现故障,导致脉冲信号失灵所致.需要检查线路!再一个可能就是系统突然断电,导致系统参数丢失
一定是轴承有问题了,一：加润滑油,保证加工的精度.二：检查是不是轴承磨损严重,更换轴承.如果是电机带动的也有可能是皮带松动或拉伸太长了,更换一个就行了.
看你用的什么厂家的机床一般X轴尺寸不稳定你打下反向间隙丝杠影响也不是不考虑
参数里的设置检查了么?用百分表打着刀架测X轴的间隙先两次进给0.01然后退一次看看表的显示是否正确先把间隙值设为0然后测试参数必须合理参数过大容易造成一进三退过小容易造成三进一退你试试我也是做数控的希
测行程极限开关电平,发现由I/0板提供的PC24V为OV.查该板1.6A快速保险丝,熔断,导致各轴正负端行程开关的输出均为低电平,被NC系统误判“超程”.更换保险丝,报警消失.可以试一下
不一定每台机床都需要回原点的.我们国产的机床很多就不要这个功能.系统参数里面设置好了.自己使用其他不熟悉的床子的时候要弄清楚要不要回零.否则有可能会给人家带来麻烦的.再问：就是说现在回不了原点，只要设
有可能是机床X轴有定位间隙,加工时全部沿同一方向进刀有可能能排除掉误差提高加工的精读.
数控车床的X轴是指卡盘回转中心到刀架方向Z轴是指卡盘指向刀架方向Y轴是指垂直XZ平面的方向
把快速调低,将X轴移动到最中心刀杆头过卡盘在回零先回X在回Z
大部分是由于两个轴的丝杆轴承损坏了,你机床是否使用了很长时间了?还有托板导轨的压条磨损也会造成噪音大,也会影响加工精度,建议马上处理.
1刀子钝咯2中托板间隙太大.3如果是普车改的,你看中托板.（那里普车上是刻度盘,）那个柄紧螺母松没!4可能是系统故障!5主轴是跳的!实在不行就叫修数控的
多加一些润滑油呀...检查导轨上是否有异物,检查一下滚珠丝杠有没有异物或疤痕,或是轴承的毛病,这么大的间隙,你用的应该是改装的数控吧,肯定有毛病的,导轨,丝杠,轴承,都看看,间隙这么大,补偿是没用的!
丝杆跟Z轴电机连接处松动也会有响声.还有润滑不够等等.可能是丝杆里润滑不够了,或者是导轨下压板没压紧,螺丝拧拧看.
看什么系统我们用的凯恩帝的系统在刀补里面对应的刀号输X0.或者Z0.然后插入就行了.再问：我也是凯恩帝的系统，是不是刀补在按一下，就是测量。就把刀尖手动到零件的端面和中心点。刀补在测量的情况下，输入X
首先检查下是不是超程,在个就是检查驱动电机和驱动线路.
很简单的.G准备指令,这个指令是CNC系统控制的,是系统厂家做好的.M辅助功能,这个指令一般是机床厂家做的,用PLC控制实现的.S主轴功能.就是让主轴旋转,作为机床的主运动.T车床上是换刀指令,在加工