数控基准刀位置补偿怎么计算-搜答案-智慧作业帮

基准刀具和非基准刀具Z向的长度,长度补偿是使两把刀的基准面一致.

I;（毛坯直径减精车x最小值）除以2T：一般取0就行加分吧

你可以看一下这个!

指令形式：G40G00/G01X-Y-取消刀具半径补偿G41G00/G01X-Y-刀具半径左补偿,沿着切削方向看,道具在工件轮廓的左边G42G00/G01X-Y-刀具半径右补偿,沿着切削方向看,道具在

记住内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧,直接变成即可,像你说的减去就行了,把R1.5编成1.1就行了G1Z-3.9G3X63.8Z-5R1.1

先查看铭牌上的额定功率P,还有功率因数标称值cosΦ（0.6-0.85）,这个是额定电压、电流工作状态下的功率因数.实际运用中要考虑加调谐电抗（电抗率7%）,还要考虑过补偿的问题,补偿目标功率因数设置

那还有刀不干嘛

刀具半径补偿（G40/G41/G42）G41：刀具半径左补偿,刀具沿切削方向的左边偏置一个半径值G42：刀具半径右补偿,刀具沿切削方向的右边偏置一个半径值G40：刀具半径补偿取消

法兰克,三菱,新代,兄弟,都可以读左补偿G41右补偿G42,其余系统不知道,没用过.

像你这种问法会有两种情况：一是圆弧凸起的外圆弧,这种情况圆心坐标比较好算,因为圆弧半径是R25,左端直径是50,这是圆心在轴心线上,假设圆弧右端面中心为X0Z0,又

半径

X=Z*TAN(30)*2(直径编程）=4.619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值.数控车按直径编程,所以要乘以2

首先,建议不要使用R5的刀,主力有点大,如果工件直径大,也无妨;其次,你应该说详细一些,到底是端面圆弧?还是直径上的圆弧?或者是内孔圆弧?才好给你写程序；还有,你用的什么系统?这些直接涉及到你加工时候

因为你补偿之前的有功功率是7961.4Kw,无功功率是4347.7Kw,所以功率因数COSΦ=0.878,小于0.9,所以为了提高功率因数,必须要减小无功功率假设功率因数为0.9,即cosΦ=0.9,

基准刀方便,对一把刀其他刀系统会自动对其进行偏移.基准刀选定,有的系统设定,有的没有随便你定,但我们习惯外援车刀作为基准刀,基准刀在工件移里对,其他刀具的Z方向偏移直,几乎都是各自刀具伸出的长度,

对刀尖1.X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀；2.Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀；注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹

不知你说的是计算需要的还是实际补偿的.计算需达到的功率因数,参考供电局的规定,当低于某个数值时会罚款.实际补偿后的你装设一块功率因数表就可以知道了.

第一个问题：现在的电表是一体式智能电度表,同时记录电路中的有功电量、无功电量、高峰电量、平时电量、低谷电量.有的地方是一个有功电度表+一个无功电度表第二个问题：所有的电动机都是靠通电线圈来产生磁场的,

这个多是机械问题,可以检查一下液压缸、油路、夹紧/放松装置.另一个办法,就是调整补偿参数.最好叫电工和钳工一起来解决.

膨胀节膨胀量计算公式：X=a*L*△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数,取0.0133mm/mL补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度△T为温差（介质温度-安装时环境温度）具体计算及安装注意事项,咨询