数控中主轴走刀的距离是怎么算出来的?
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/16 08:03:24
不同的厂家规格也不同的吧.这牌号里有通用代号,也有企业的代号,有的要根据你所购买的刀具品牌去官网查询,那里有每部分对应的含义.
从5f向2f移动过程中,物像之距减小,从2f继续向1.5f处移动过程中,物像之距增大,所以物像之距先减小后增大.故答案为:先减小后增大.
查下G70.4,G70.5这两个信号,是主轴正反转信号.看下上述情况时哪一个G信号误输出导致主轴不能停,是不是有个K参数还是其他原因,通过梯形图查找下.
G1要是看不出来你可以把R加大看看效果弄个R10看下走刀就明了了
三角函数的问题自己在网上搜下. tan ∠30=对边:邻边 {需要科学计算器} &nbs
肇东的方位并不是正方向而是以铁路线路的延伸方向为南北的再问:谢谢你的回答,不过东太平路和西太平路只是民俗称谓,这种称谓可能有百年历史了。老肇东规划呈八卦型,但是没有人知道其乾坤方位。滨州铁路肇东段也是
图纸上标的就是实际距离只要图没有被人为放大或者缩小过,那么打印出来之后图纸上的图形的实际尺寸乘上打印比例,也可以得到实物的实际尺寸
不是,Z轴行程是指Z轴可以上下移动的距离(一般上下都有防撞块),一般根据机型行程是固定的.你说的主轴平面(鼻子)到工作台顶面是指工作台到主轴鼻端距离,这个一般不是规定很严格,Z轴第一原点设定好之后这个
这是两个相对独立的系统,主轴由主轴系统控制,工作台由进给系统控制,它们之间没有直接关系.
x是起点坐标z是终点坐标r是【x坐标的起点-x坐标的终点】除以2f是走刀速度如是广州928那个r不用除以2快给分
圆弧的起刀点就是你上一段程序的终点坐标,如果你倒角是四分之一圆弧,且车床是直径编程,那么,倒R3的外角,圆弧终点x加6,z减三
1、热分析中峰高的定义是“热分析曲线的峰顶到内插基线间的竖直距离”,不是在峰顶位置上向准基线作垂线,而是在峰顶位置上向谱图的基线作垂线,夹在峰顶和内插基线之间的线段是峰高线,因为谱图的基线是谱仪经过对
图纸上有标注的再问:但是走圆弧的时候是用三角函数算的再答:什么意思有图纸吗?再问:再问:再答:这个不需要什么什么三角函数可以算出来的再问:那r弧怎么算你是做数控的吗?再答:是的你给的图纸尺寸看不清只能
西门子吗?我估计你都没好好去看编程说明书,网上很好下的,书店也可以买,直接有找圆周孔位置的打孔不需要用ROTT1M6;G54G0G90S800M3F100MACLLCYCLE81(100,3,-30,
毛刺拿搓刀修下,保证无毛刺有点难!转速100做左右,乳化液就好,我对数控刀片不太了解,点尖角0.3的,普车一般YT15一定要锋利才能最大可能保证无毛刺再问:YT15车不锈钢哦,车得动不哦,500件再答
工件零点时根据程序确定的,例如程序把X零点定在左边,也可以定在工件中间,也可以右边.Y同理.Z一般在工件最上端
给你一个公式把,你直接套用就可以了.#1=椭圆轴z向起点N程序段#2=b直径*SQRT[1-#1*#1/a半径的平方]G1X[椭圆中心直接-#2]z[#1-断面到椭圆中心的距离]#1=#1-0.2IF
应该是程序错了,可以的话加我扣扣,把图纸程序发我看看