作业帮感应淬火工件一般要求的表面硬度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/09 20:53:05
最好是碳化硼陶瓷机卡刀,YS8刀头也可以,硬度不超过55HRC可以用T26.不过注意的是,这些刀具都非常脆,只能连续加工,不能断续加工,如果工件上有螺丝孔一类的空洞,会打刀.再问：碳化硼成本太高。S8
很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.
经验.使用一个结构简单的和你的工件材料相同还有和淬硬部分结构相近的工件,淬硬.用磨床磨到要求的深度,检测硬度是否达到.就是对照试验达到你的要求吧.
感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种
回火后工件表面会随着回火温度的不同而出现不同的回火色楼主可以百度一下回火色就知道了查看原帖
理想状态下采用8-12%水基淬火介质,这样适应42CrMo感应淬火条件.但是凭我的经验,42CrMo感应淬火想达到58HRC以上的硬度很难实现,一般大于54HRC可以完全做到.再问："采用8-12%水
高速钢车刀车削金属的硬度一般在HB220一下,硬质合金的车刀车削金属的硬度一般在HRC40一下,硬度再高的金属就要用CBN刀具或金刚石刀具了.进刀量和走刀量要根据机床、工件、原材料及工艺规定等具体情况
渗碳淬火工艺是这样,刚渗碳好表面会有氧化层,氧化层硬度比较低.如果工件要求表面硬度40-48HRC,然而却测出52HRC,这说明淬火不合格.一般工件做渗碳淬火工艺都会要求表面硬度和芯部硬度.
最高到62,淬火层深一般2-4
如果是堆焊的耐磨层的话表面应到应该在58-62HR（洛氏硬度）
这个我也想知道.个人认为：按照理论来说,应该是差不多.按照实际来说,做过那么多工件的,自然知道如何!查看原帖
热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺-------------------------------------------------------------------------------
你说的方法是不行的.如果是亚共析钢淬火温度低,那么加热保温后的组织为奥氏体+铁素体,淬火后的组织为马氏体+铁素体,马氏体存在的部位硬度高,铁素体存在的部位硬度低,导致硬度不均匀,这样对钢的加工、使用都
高频淬火后的工件很好分的,因为一般他有一些面是不淬火的,而且这些不淬火的面会有不少是不会在后面的精加工加工,会一直到成品都存在的.你要是看到还有一些表面颜色浅的话就是高频淬火的,但不是和没热处理的颜色
先回火再淬火一次采纳哦
首先高频淬火本身就很难精确控制到某一温度,高频淬火很多时候就是利用自回火的特点,节省了回火这道工序.然后加热温度不达到相变点根本就不称之为淬火,因为根本就没有组织转变.在临界点以上降低加热温度是可以使
加热时间长些,进行传导式加热,工件表面层的温度梯度要小得多,最终表面淬火后的硬度梯度也就小了.
红钢玉80粒的,不行买绿色的