怎样防止球墨铸铁粘土砂铸件出现上箱鸡皮现象-搜答案-智慧作业帮

问:我车间是以铸造ZL104铝合金为主的气,但此时铝液的粘度很大,表层已结壳,便铸造车间,近二年来针孔超差的质量问题一直残留于铸件内成为针孔.得不到解决.除大件、厚大件出现什孔超差氢在铝中的溶解量除与

球墨铸铁件：同时凝固；铸钢件：顺时凝固.用足够钢水补足铸钢的收缩量.

1.一般来说,铸件太硬,难以加工可以采用回火炉回火；另外铸的时候要控制好温度,不能过快打散型砂,冷却速度不要过快.2.铸件的碳和硅含量都不应过多,过多会影响机械性能.

粉土：粒径大于0.075mm的颗粒质量不超过总质量的50%,且塑性指数等于或小于10的土应定名为粉土.粉土含有主要元素是铝还有镍等微量元素.塑性指数大于10的土应定名为粘性土.粘性土应根据塑性指数分为

适当调整下工艺,首先要保证模型的尺寸精度,然后调整真空真空管的植入位置,我们做的管件3mm厚度验收完全合格,你可以发消息给我,交个朋友,绝对免费指导.

你说得图纸是不是及加工图纸,按道理说应该在这以前有一张铸造图纸是设计人员必须画的,因为需要这张图纸去做模具.有相关标准根据铸造工艺和加工精度来规范加工余量,我记得个欧洲标准大概是ISO8062,你查一

没有一劳永逸的方法,家里出现蜘蛛说明有它们可以捕食的昆虫,多准备灭害灵一类的杀虫剂,他们常出没的地方喷上药.

你的问题没交代清楚,如工件及现行工艺情况的说明等等.解决问题要看缩松、缩孔、渗漏的实际状况来确定解决方案.通常的原则是根据铝合金的特点,对缺陷部位进行补缩来解决问题.如果缺陷轻微,采取局部激冷的方式也

球墨铸铁含碳低是熔炼工艺问题,低很多的话在熔炼时改善配方；低不多,可以在铁水出炉后,孕育处理之前添加增碳剂来进行调节；铸件缩孔是铸造工艺问题,球铁和灰铁是有区别的,球铁在球化结晶时有一个二次膨胀的问题

造成铸件出现夹砂和砂眼现象原因　　是砂型内清砂不干净,有残留沙砾.在是在浇注过程中,由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成.　　有的厂家采用涂刷涂料来防止,取的了较好的效果,但还是会有铸件出现夹砂,砂眼的情况

Cr、Mo、Ni

使用硬度计测啊,一般正规的铸造厂在浇铸前都有取试样进行分析的,包括金相和硬度

这个问题挺难解决的,你可以找专家给你解答.一览铸造英才网上好像有那种专家在线问答的,你可以试试

ht铸件为灰铁铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身、箱体

球墨铸铁的力学性能远高于灰铸铁,甚至于和调质钢的力学性能相当,但减震性不如灰铸铁.如果你的铸件工作时受的力较大,应该用球墨铸铁制作；如要制作机床床身、发动机箱体等需要减震的铸件时应该用灰铸铁.

ht铸件为灰铁铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身、箱体

一样的,一般铁铸件分为灰铁铸件和球墨铸件.球墨铸铁件简称为球铁铸件.

喷砂法工艺:汽油(120#)洗刷压缩空气吹干→喷砂→压缩空气吹净砂粒→装挂→弱腐蚀→流动冷水冲洗→电镀锌或硬铬.弱腐蚀工艺:w(硫酸)=5%～10%,室温,5～10s.浸蚀、洗刷法当工件因精度或表面光

采用球墨铸铁管件,如三通,还有采用卡扣的,需在球墨铸铁管上打眼!

这些土是有区别的!1、粉土：粒径大于0.075mm的颗粒质量不超过总质量的50%,且塑性指数等于或小于10的土应定名为粉土.粉土含有主要元素是铝还有镍等微量元素.2、塑性指数大于10的土应定名为粘性土