怎样淬火可以让铁变软,怎么淬火变硬

1、换粘度更低的淬火油.2、将淬火油槽的搅拌速度设置更高.3、提高淬火油槽的冷却水的交换速度.4、设置一个合理的淬火油温,不同的淬火油的最大冷却速度的温度区间不同.5、或者直接用水淬火.

渗碳淬火的变形控制和多数热处理工艺的变形控制是基本相同的,多从工艺过程的各部分分别考虑：1零件摆放堆叠,应考虑摆放的方式,堆叠的层数,重量等,避免热处理过程中由于零件自重和堆叠重压变形.2加热阶段,应

整体淬火,淬火温度大约828-840度,油淬后160度回火（没有特殊要求）；也可以高频感应淬火处理!

楼主的问题我们以前也遇到过!淬火液残留是很大的问题!在回火后会出现黄色的油斑,如果再8小时内不防锈的话,产品就会生锈的!湿度高的话,一出回火炉产品就开始生锈.回火前将残留的淬火液清洗是正确的方法,但要

不能.只能固溶处理.

高频淬火比较适合.再问：我没有先进的加热设备哦！只有条件用明火或炭炉加热，听说用机油淬火可以，但不知具体操作要点，望前辈指教！

CR12吧··Cr12淬火温度Cr12淬火950～1000℃油淬,二次回火550℃高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每

840~860度加热,回火温度由硬度决定,500度硬度在HRC30400度硬度在HRC40,300度在HRC50左右,淬火时间由厚度及加热方式决定.普通辐射炉时间=厚度（mm）+10~30分钟

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

淬火后回火处理,至于回火温度要看具体材质和硬度要求.如果中温回火就是调质了.

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体

铸佚一般不淬火,特殊要求的话要采用高频淬火.HT200淬火HRC在55-60之间

先加温,然后骤然降温.即可完成淬火.温度越高,硬度越高,且变硬部分的深度越深.降温越快,硬度越高.但是温度太度,降温太快,会导致裂纹.也会使材料变脆.所以如何使材料达到理想的硬度并保持足够的弹性的韧性

不可以的,铝及铝合金的强化不是马氏体强化理论,两者不可以往一起扯.

你问题没说清楚:什么材料,工件尺寸大小等.淬火方法(整体\局部?)@@@不过要减小变形可从下面几方面考虑:1.加热温度不要太高(下限)2.冷却速度能满足淬火条件的前提下尽可能要低(减小热应力)3.采用

@@@不过要减小变形可从下面几方面考虑:1.加热温度不要太高(下限)2.冷却速度能满足淬火条件的前提下尽可能要低(减小热应力)3.采用合适的淬火工艺(比如分级淬火)4.借助专用工具来防止变形(淬火压床

可以采用840℃水淬,淬后硬度能达到55HRC以上,但这种状态还不能直接使用,还得回火后才能使用.

如果是整条钢板就先进行热处理调质,在制成刀后在刃部用局部淬火处理,这要就能让刀刃有足够强度而刀背部分保持良好韧性,使刀不易折断,同时在刃部采用局部淬火可造出刃纹.再问：钢板是采用折叠锻打的方法加工出来

淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分

1、在淬火油中通入除水后的压缩空气,让油搅动,可以加快冷却；2、选用粘度低的油,并让油保持在适当的温度,40度左右吧,不能太低,那样粘度大,也不能太高,那样温度高冷却又慢了；3、采用水淬油冷的操作方法