强度极限

当材料承受静力荷载时,材料在达到极限强度时才会发生破坏.但当材料承受交变荷载时,在荷载远低于极限强度时也会发生破坏,这类破坏往往没有预兆性而且比较突然,这类破坏由材料疲劳破坏引起.疲劳破坏可分为低周疲

不一定!因为材料在热处理后很多强度值会产生变化.特别是在采用不同的热处理规范时变化更多.再问：硬度不同，这些参数值就不同吗？再答：材料在热处理后,特别是含碳量高的材料，屈服强度的变化明显。你可以做一个

力学性能抗拉强度极限（σb/MPa）：≧1080屈服强度极限（σs/MPa）：≧885断后伸长率（δ5/%）：≧10断面收缩率（ψ/%）：≧45冲击吸收功（Aku2/J）：≧39布氏硬度（HBS100

牌号:ZG310-570弹性模量E/GPa:172～202泊松比μ:0.3热处理|正火或退火温度/℃:870～890热处理|回火温度/℃:620～680力学性能,最小值|屈服强度σ0.2/MPa:31

比例极限　　比例极限proportionallimit　　符号:σP(下标)　　拉伸曲线中OE段,材料在不偏离应力与应变正比关系（虎克定律）条件下所能承受的最大应力.　　钢材在弹性阶段分成线弹性和非线

这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.

试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb）,除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ）,称为抗拉强度或者强度极限（σb）,单位为N/mm2

力的可传性原理在材料力学中同样适用（弹性阶段）低碳钢在拉断时的应力为强度极限（屈服阶段）压杆失稳时一定沿截面的最小刚度方向挠曲（对）截面图形对形心轴的惯性矩是所有平行轴惯性矩中的最大值（错,是最小）铸

比例极限.应力-应变曲线上符合线性关系的最高应力,国际上常采用σp表示,超过σp时即认为材料开始屈服.但是一定要有一个条件限制的情况下.否则就是弹性极限.

抗拉强度也叫强度极限,指材料在拉断前承受最大应力值.屈服应力是在应力-应变曲线上屈服点处的应力.屈服强度即屈服极限,是材料屈服的临界应力值.对于塑性材料,当其达到屈服而发生显著的塑性变形时,即丧失了正

B、屈服极限σsC、强度极限σ

就伸长率不同,因为其它都没变,就标距变了,一般是5D的伸长率高

在后处理里面：contourplot----->nodalsolu----->stress下拉选项里面有很多,切应力、压应力等都在里面,具体可以查看ANSYS的帮助文件.

是指拉拔试验中的剪切强度吧.因为拉拔材料是上下两个面都有摩擦力存在.侧面因厚度极薄忽略不计.如果厚度不能忽略不计,则要用周长.如果是圆截面,就是周长.

1.疲劳极限是材料学里的一个及重要的物理量,表现一种材料对周期应力的承受能力.在疲劳试验中,应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限.注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限,为此,特用循

我不太明白你说的换算系数是什么意思,不过,直径65mm的6X37+FC,抗拉强度1670MPA的钢丝绳,国标的最小拉力应该为2081KN,计算方法为：65X65X1.67X0.295=2081,安全系

脆性材料以断裂的方式失效时,应力为强度极限；塑像材料已出现塑性变形的方式失效时,应力为屈服极限

●化学成份：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00锰Mn：≤2.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：17.00～19.00镍Ni：9.00～12.00钛Ti：≥5×C％●力学性能：抗拉强度σb

弹簧的抗拉强度越高,则受到的力可以越大,同样的行程,材料强度越高,则该材料生产出来的产品抗压/拉力越强,则耐疲劳强度越好.

强度是单位面积上的载荷,计算试件的截面积,强度=试验载荷/试件的截面积单位统一用米和牛顿即可.再问：怎么确定截面积？再答：试件截面积=直径*直径*3.14/4=0.01*0.01*3.14/4=0.0