广州数控g71编程能有两个进刀尺寸吗?

你定位定错了G99T0101G0X60Z2G71U2R0.5G71P10Q30U0.3F0.2N10G0X40G1Z0N30G3X60Z-20R20

fanuc车床g71u每一刀切多少?R切一刀退多少?G71P起始程序段号Q结束程序段号UWXZ精加工留量

主要根据循环起点位置和精加工路线来判断是车外圆还是内孔,外圆时U是正的内孔U是负的但内孔编成正的它也一样干活

一般常用的都一样如G0G1G2G3G4G71~G76G90G92G32不一样的只是多了一些功能如G54G59G10

G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2

外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式：G71XIKLFX：精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0I：每次进刀量MMK：每次退刀量MML：总的精加工程序段（数一下

N1(PMWY-C）；（第一段程序段,括号里的应该是加工内容或产品名称）G98;（每转进给）G0G40G97M4S1200T1010;（快速定位,取消刀补,恒转速,反转,每分钟1200转,调10号刀1

G71URG71P-Q-U-W-F出现报警可能是在循环后的定位和循环前的定位不一致.例如N1G50X150.0Z200.0;N2G00S1000M3T0101;N3X145.0Z180.0;N4G71

轴向粗车循环径向粗车循环仿形切削循环（走的是曲线轮廓）

这个简单你是不是编程尺寸和实际尺寸比一直我告诉你你这个程序有问题图形发过来我给你编一个你比较一下就知道什么问题了

你问的是什么?G71U(进刀量）R（退刀量）G71P（开始号）q(结束号）U（x轴余量）W（z轴余量）F(粗车速度）G71U__R__G71P__Q__U__W__F__

代码格式：G71U(Δd)R(e)FST；⑴G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1；⑵代码意义：G71代码分为三个部分：⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具

代码格式：G71U(Δd)R(e)FST；⑴G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1；⑵代码意义：G71代码分为三个部分：⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具

G71U（每刀吃刀量单面）R（退刀量）G71P（程序起点）Q（程序终点）U（X方向精车余量）W（Z方向精车余量）F（进给速度）

跟据我所学的知识.数控车床坐标系分成机床坐标系、编程坐标系.机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点（当然也有可以随时设定的浮动零点）.坐标系根据机床零点来设定的正十字坐标系,分为两个轴X

精车循环就是最后一刀,和图纸的轮廓一样的尺寸.g70中的p是起始段序号q是结束程序段序号,g70只有一刀,就是最终尺寸的那刀.区别是G71是通过多次仿形轮廓粗加工去除余量,留下指定的余量；G70加工一

FANUC0IMATETC与GSK980TD出操作界面和按键不同,编程基本兼容,格式也一样.

可以车凹槽,而一型x向必须单调,很不错的功能

G71p10Q100u1w0.1p10循环体程序的起始行号为N10.Q100循环体程序的结束行号为N100.u1X方向留的精车余量为1mm.w0.1Z方向留的精车余量为0.1mm.答题不易,有疑问请继

第一,每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号,机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行.第二,你的第二个G71段G71P10Q20U-3W0没有F值.第三,你的N20段N20X-116F200,里面