已知模数,齿数,压力角,怎么计算外花键的大径-搜答案-智慧作业帮

分度圆直径=模数×齿数=5×24=120.与压力角无关的.齿数才24?确定是内齿轮吗?如果是渐开线内花键的话,压力角就不一定是20°啦.

齿距=π*m=12.56637.齿条齿数=435/齿距=34.6,所以,齿条齿数是34个完整齿.

齿顶圆直径：da=d+2（ha*+x-Δy）mda：齿顶圆直径d：分度圆直径ha*：齿顶高系数为1x为径向变位系数0.4Δy：齿高变动系数为0分度圆直径d=mz所以da=mz+2m（ha*+x-Δy）

可以制作出滚齿刀,齿底园直径可以用下式算:分度圆－(齿顶圆－分度圆)×.1.25

若上述大、小径尺寸、齿数和模数（应换算为径节）不错,则还应有变位,不然数据不符.仅凭上述数据不能确定压力角,还须有跨测数据.现有标准渐开线花键的压力角均为30度,具体要测量.

设：齿轮模数为m,压力角取20°,则齿距为P=πm,齿距与基圆齿距关系为Pb=Pcosα,则：12.14=m×3.14×cos20°,所以m=4.11,取标准模数值,m=4.压力角20°.再问：可是题

外径D=mZ/cosβ+2m（适合标准且未变位齿轮）其中m--法向模数β--螺旋角Z--齿数D--齿顶圆直径（外径）由此得D＝5*20/cos20°+2*5＝106.4+10＝116.4再问：右旋13

齿数+2然后乘以模数20+2乘模数==110

经计算,跨6齿,公法线42.30748598.

渐开线花键（GB3478.1-83),计算方法和正齿轮基本一样.但有些特殊规定.分度圆直径D=mz,周节P=πm,外径De=m(z+1),根径Di=m(z-1.5),基圆直径=mzcos30°.计算很

应该是无法满足设计要求的,或者,给出的参数,无法设计出满足要求的齿轮（机构）的.例如,某些型号的汽车变速器,输入扭矩136Nm,中心距60以上,均为斜齿轮（比直齿轮强度高、尺寸小）.供参考.再问：我要

模数3,齿厚=pi*m/2,齿厚+齿槽=pi*m=9.4248,1000/9.4248=106个齿

同一模数,齿数,压力角的标准齿轮的基圆齿距是否相等——相等.只要是“同一模数,齿数,压力角”的渐开线齿轮,无论标准齿轮还是变位齿轮,其基圆齿距都相等.

很容易啊,是标准齿轮吗?是的话可以设计标准齿条啊,在《机械原理》、《机械设计手册》等许多资料里都有的.齿条的齿形角等于齿轮的压力角,齿条的齿距等于齿轮的齿距,在齿条的分度线上齿宽等于齿厚,齿条的齿顶高

公法线长度计算公式为；L=cosa0*m[3.14（n-0.5）+inVa0*Z+2tga0*西克].请原谅；（西克的字母和派的字母）都复制不上来!希望能解决你的问题!

最精确的确定方法:1.首先必须测出基节大小,基节=3.1415926*M*COS压力角,而基节=Wn+1-Wn,Wn+1和Wn分别为跨(n+1)个齿和跨n个齿的公法线长度,只要是相邻差1齿的公法线长度

1.测量与之配合的外花键,更方便些.2.模数不能太小,否则无法使用测量工具.3.测量两个相邻跨齿数的公法线长度,可以计算出花键的模数、压力角.4.测量工具,卡尺；直径适当、精度足够的两个圆棒.再问：我

这个要看你们公司所规定的最小齿轮侧隙时多少,然后根据最小侧隙去计算齿轮齿厚的上下偏差,再经过转换变成跨棒距的上下偏差

就齿轮传动来说,没有问题,可以正常工作.就动力传动来说,需要考虑驱动力是否“足够”.例如,汽车一档起步,如果挂四档起步的话,发动机熄火,汽车无法开动的.

还需要知道齿轮齿厚的最大值和最小值,才能计算量棒直径和跨棒距.