作业帮工件表面粗糙度的上鉻嗎
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/04 05:11:59
镀铬前零件表面的粗糙度,主要依据是镀铬后零件表面的粗糙度要求.
表面粗糙度RMS是在三项高度参数（Ra、Rz、Ry）不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数：轮廓微观不平度的平均间距——Sm（即RSm）、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率.对于表面粗糙度有要求的表
Toachievethesurfaceroughnessofwood-linedetection
表面粗糙度新旧标准的对比Ra12.5Ra6.4Ra3.2Ra1.6Ra0.8Ra0.4Ra0.2花3花4两花5两花6三花7三花8三花9最新的标准就是这个了!你去这里看看内容吧~标准编号:GB/T103
糙度仪测量原理：测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生
1.轮廓算术平均偏差Ra是指在曲阳长度L内,轮廓偏距绝对值的算术平均值.2.具体细节和计算,可见国家标准GB1031.该标准可从百度文库中下载.
这是对加工表面粗糙度的表述,也就是说,经过加工后的表面,谷、峰平均高度分布在0.8μm范围.基本能达到经过磨床加工的表面粗糙度了.
当然抛丸好啊,可以在钢丸的选择上确定粗糙度的,抛丸的效率肯定比喷砂好多了.钢丸大小就是考虑表面粗糙度的.江苏鑫磊抛丸机袁中明为您解答
对表面粗糙度的影响因素有1：研磨砂轮的目数,几乎是决定了表面粗糙度,目数越高得到的表面越光滑2：研磨速度,很好理解,就是磨得越慢得到的表面越光滑3：研磨时使用的润滑剂,一般情况下油性润滑剂更容易得到较
电泳表面粗糙的主要原因有以下几点：1、颜基比太高；2、漆料溶解不好；3、阳极液系统酸太多；4、工件出槽与冲洗之间的间歇时间太长；5、冲洗区受污染.主要处理方法有以下几种：1、加入树脂部分调整；2、加入
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的
回复1#有两炉渗层合格但炉内上面的齿轮有很厚的碳灰,客户回去淬火说硬度低,淬不高.是由于碳势过高,没有完全燃烧形成碳黑浮在工件的表面,阻碍碳势继续渗碳进行,所以“客户回去淬火说硬度低”是工件的含碳量低
齿轮分度圆上标表面粗糙度代表齿面的粗糙程度,滚齿和刨齿一般在3.2um到1.6um之间,磨齿的话就基本在1.6um以下了
问题应该是这样,不要问钻—扩工件的内孔表面粗糙度为多少,这样不好回答.问题应该是这样.1、你的设计要求需要多高的粗糙度,或你的工艺路线服务于多高的粗糙度?2、钻—扩工件的内孔表面粗糙度能达到多少?第一
零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的.零件表面的功
首先确定工件是进行装饰性镀铬还是硬质镀铬.装饰性镀铬表面要达到1.6,硬质镀铬表面要达到0.8,当然越高越好,但是要考虑成本和工艺方法.
这个很简单呀,用越细的磨料或沙轮,就能达到越高的粗糙度. 研磨主要因粗磨,粗磨,抛光一说, 每一道工序下来,表面粗糙度都有相应的提高/ 最终达到镜面
0.012花130.025花120.05花110.1花10.0.4花8.50花1
是的,可以这么理解.
可以这样粗略理解,但表面粗糙度指标不止Ra这一个,如Rz等……