尺寸偏上是指比数值正负公差

极限偏差是最小极限尺寸减公称尺寸的值.极限偏差的数值可能为负值,公差的数值是正值.

看公差后面的小数点.再问：小数点也一样，只是上下偏差不同，但公差一样的再答：把基本尺寸和上下偏差都写出来。再问：20(+0.025-0.025)和20（-0.010-0.060）再答：你这个是轴？还是

它们提供控制位置公差、形位公差、轮廓度、公差方向和特征不足的方法.在实体模型中存储Pro/ENGINEER几何公差时,包含对所控制几何或特征（它的参照图元）的参数参照,以及对参照基准和轴的参数参照.其

是理论正确尺寸的意思.公差是位置度,有位置度公差标注的.

根据你的“提问”和“追问”,轴向尺寸是工序尺寸哈?!是的话,公差应满足最小、最大加工余量要求,“单向”公差标注,可以一目了然；正负公差标注,对分析加工尺寸有些“费事”.再问：还有其他工艺设计手册相关要

一般的,定位尺寸公差,取有关尺寸公差的二分之一到三分之一；或者,高出尺寸公差1到2个公差精度等级.

一般的,如果是包容面（孔,槽）,取+0.33,0.如果是被包容面（轴）,取0,-0.33.如果是一般性的尺寸（长度）,取±0.165.

你是指尺寸公差还是形位公差?形位公差的命令是TOL,在任务栏里“标注”“公差”可以找到此命令.尺寸公差的标准操作方式是输入D回车,在标注样式里点击“修改”“公差”,然后选择尺寸公差的类型,我们一般都是

尺寸公差形状公差：平面度、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度位置公差：定位位置公差、定向位置公差、跳动公差定位位置公差：同轴度、对称度、位置度定向位置公差：平行度、垂直度、倾斜度跳动公差：圆跳动

油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差,建议之范围如右表高度公差10+/-0.2+/-0.3油封的外径和腔体表面之间,必须需要有合适的干涉量,以确保油封外径之密封性能,WH对此干涉量之设计依据,是依

“简单”的方法,是直接查表,28H7就是28（+0.021/0）.计算的方法,相关资料发给你,在“私信”里.注意,资料里的公差因子计算公式中有误,应该是D^(1/3),资料里D^(1/2)是错误的.

孔的尺寸公差比位置公差大怎么检测位置度——可以掌握最大实体条件,检测位置度的.再问：现在的问题是不能用最大实体，我孔的尺寸公差是+0.012/0；位置度公差是%%c0.1。用最大实体的话检测不到0.1

±号用%%p代替试试看

1.被测要素,是轴的中心线,或者是孔的中心线；2.被测要素的公差带形状,必须是圆,或者是圆柱；如果不是圆或圆柱,就不能加Φ.3.适用的形状公差有,直线度；位置公差有,平行度、垂直度、位置度、同轴度.

指：技术指标上下偏差范围例如：孔10±0.01,指10mm,合格范围为正负10u

我做机械设计4年了,现在我来说说我的经验吧,如果是滚动轴承和轴配合的话,轴一般是0到-0.01,如果轴径很大的吧,要查手册,还有是滑动轴承和轴配合,要能自由滑动的,公差要放的大点-0.05到-0.08

尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低这句话是错的,应当是在尺寸相同的情况下,尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低.比如尺寸35的公差等级IT7,公差是0.025,而公差等级IT9,公差是0.0

如果图纸中有英制表示的尺寸,比如1/2,3/4之类的公差就是1/64英寸.分数表示的英寸尺寸

差不多是百分之十,请注意是差不多.各标准有区别,但都大同小异,比如9%或者12%.如果前面签订的买卖协议是按照理论重量（纸面上的长*宽*高*密度）结算金额,而人家到场的材料又是在标准允许的负公差范围之

这样的标注,应该是最大极限尺寸和最小极限尺寸,实际尺寸在两者之间（包括两者）即为合格,不用理解为正负公差.如果要用正负公差理解,可以取中间值“再平分”,例如,.197/.195可以等效变为.196±.