如何冲裁两个工件

1.为防止车削细长轴自重变形,基本方法是在工件适当部位加装“牌楼架”（中心架）.2.精车时也可采用跟刀架.3.大型轴类粗加工时,有采用专用夹具的,这里不详说了.

有JAW么?合适么?不合适,就需要改造啊.把工件固定好以后,开始加工啊!如果没有程序得先编程序!

一次冲裁连个工件,冲裁力按两个工件的周长计算.如果是采用阶梯冲裁,可以按一个工件周长计算.再问：������һ��ģ���ǰ�����������ܳ��ɣ�

用眼睛看啊...

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答：软质材质如铜、铝及不锈钢等,在生产中应用得很普遍.对这类材料的研磨,和一般钢铁材料的研磨方法大致相同.但由于它们和一般的钢铁材料的性质不同,所以在研磨时选用的磨料和研具则有所区别.现分别简述如下,

可以从以下几个方面判断工件是否磨光好：1）色泽.磨光后的钢铁件应为光亮的银灰白色,铜件为光亮的玫瑰红色,铜合金件应为光亮的铜合金本色.2）粗糙度.磨光后的工件的表面粗糙度不能高于Ra值0.8微米,磨光

用5%氨基磺酸,里面再加上0.1%的BTA就可以了.也可以用20%左右的磷酸.但是洗完后记得用比较纯净的水冲洗干净,不然会生诱.

腾冲、一飞冲天、祖冲之、冲锋枪、首当其冲、冲田、冲锋陷阵、脉冲、怒发冲冠、冲击波、冲浪、冲动、缓冲、冲床、冲撞、冲突、冲压、冲刺、冲锋、冲喜、冲量、太冲、横冲直撞、冲锋号、冲账、冲销、冲击、六冲、大水

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其它过滤式除尘装置产品ST-DLSST-DL打磨除尘工作台打磨除尘工作台应用场所各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等.可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造

一般用321法,即一面两孔或一面一线一点,或三个面等,有时用迭代法,特殊情况下坐标系不用建全

方法1：把两个零件以partbody的形式保存在一个part文件下,在插入工具栏下找布林运算,用布林运算的减就可以零件之间相互切除.方法2：到functionalmolded模块下通过加减结构的方式也

看你使用什么来扩孔,无论使用什么.孔的中心点坐标确定好,基本没有问题.如果使用麻花钻,来扩,这个倒是容易偏.方法可以听楼上的.如果使用U钻,他自己本身可以定位的

横冲直撞左冲右撞

先手动方式切端面,在反向离开工件,在"形状补偿"里输入“Z0”(机器自动用当前机床坐标系Z值减去0,便是工件坐标Z轴).然后车外园（不要太多,防止余量不够,工件报废）,反向离开工件,在“形状补偿”里输

如果对表面光洁度没有要求,最好是喷砂处理.化学浸蚀除锈可用下述配方：硫酸200mL/L,盐酸400mL/L,室温.电化学除锈比较适合淬火件：硫酸60%体积,水40%体积,室温,阴极电流密度5-7A/平

先说外观：喷漆：表面很平,如果是聚氨酯等高光漆,效果十分亮,喷漆雾化效果好.电泳：表面非常平,非常均匀,但表面光泽度不高.电泳是在溶液中完成的.再说宏观：电泳的漆膜附着力明显高于喷漆,你可以用十字划法

测量工件到温应该有两个到温时间,一个是工件表面：即将热电偶放到工件表面；另一种是工件心部,这就要求在工件心部钻孔,然后将热电偶置于孔中进行测温；当然,这两个热电偶到温的时间差与工件厚度有关.

问题表述不够清楚,可有3D图示?再问：再答：主要是没有具体尺寸。其实这个东西可以用很多办法做的，比如用拔模角，或者作参考平面在参考平面上拉伸，或者用钣金模块作折弯。再问：给个邮箱我发给你再答：hupo