50号钢淬火硬度

整体调质：850保温3小时,水冷.560回火,保温4小时,水冷.中频淬火.高频淬火达不到这么深的淬硬层好象.如果能达到,就使用高频就是了.你这个零件和我们单位所生产的6135柴油机凸轮轴工艺基本相同,

温度过低,低于钢材的”奥氏体转化“温度,无法完成淬火,硬度无法提高温度过高,造成钢材晶粒过大,甚至过烧,影响机械性能,也会影响硬度不足.

淬火温度可以一样,一般情况50比45低10度左右,印度基本没有差别.你不行就做实验,没别的路可走

低温回火HRC43-48,用作结构件高温回火HRC28-32,用作模具零件的预先热处理等

20CrMnTi,或者20#,渗碳淬火,淬火后韧性也好硬度高.

20#由于去其含碳量0.2%左右,淬火的实质就是碳的扩散和固容,形成马氏体的过程.一般只有含碳量很高的材料,才可以淬火（45#、合金钢）,对于20#淬火是不可能提高硬度的,一般20#是通过渗碳淬火来提

你先用260度试回,然后抽检,最后确定最佳回火温度.工件大小,淬火状态,材料成分的上下限都会对回火温度有影响,从下往上慢慢升,要防止回低了返工就不好了.一般以后每提高10度,硬度降1度左右.

1零件入水是温度不均匀,保温时间延长.2入水是水温已高,建议用活水.国韵王海永再问：该怎样入水才能提高均匀度？再答：保温时间延长至2-4小时。再问：保温时间不是按照尺寸的1至1.5倍分钟算的吗？2～4

很明显就是脱碳,脱碳部分含碳量低,硬度应该比心部低,同时在金相显微镜下呈白色.你提供的信息完全符合脱碳的特征.

淬火前:未调质硬度为HB180-240已调质硬度为HB220-280淬火后:可达到HRC40最高淬火硬度能达到是HRC60缺点是脆容易断一般提倡淬油硬度HRC40~50之间

45号钢淬火最高硬度HRC52--57.

1.45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.　实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺.45号钢调质件淬火后的

半马氏体组织和马氏体一样,主要与碳含量有关,并随含碳量的增加而提高,而与合金元素含量的关系则不大.钢的淬硬性主要取决于钢的含碳量.我们还没学到这块,这些是我从书上看到的,你也可以去上网查下!求采纳

35钢本身硬度,应该就是指它的原材料轧态硬度,这个可以在国标中查到,实际上根据其碳含量也能够大致估计其轧态硬度：一般为小于布氏硬度HB200.35钢淬火后的硬度为HRC45~58之间.

对金属而言,强化机制（提高强度,也相当于提高硬度）类型主要有四种位错强化、细晶强化、固溶强化、沉淀强化；钢主要有渗碳体、马氏体、贝氏体（分为上贝氏体、下贝氏体）、奥氏体、铁素体等相.碳化物最硬,马氏体

高频淬火,指的是对工件进行表面淬火,淬火后工件的硬度会提到,一般硬度表示是HRC,例如45号钢材质的工件淬火后,硬度为HRC60左右,国韵胡文锦.

45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格.实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）.

金属和玻璃的一种热处理工艺.把合金制品或玻璃加热到一定温度,随即在水、油或空气中急速冷却,一般用以提高合金的硬度和强度.通称“蘸火”.淬火硬度指淬火之后的硬度

材料：35钢,材料有圆钢、钢管.规格：圆钢从直径30到50,钢管从直径80~150,壁厚从10~25,长度50~1000,单位均为mm,毛坯棒料和毛坯管材.热处理设备：为井式电阻炉或箱式电阻炉加热.热

淬火后,钢的含碳量不同,其硬度变化是不一样的,一般来说,中碳钢与高碳钢淬火后硬度是会增高的；但是低碳钢（含碳量≤0.25%）硬度不会有很大变化.因此,常见的型钢如角钢、工字钢、槽钢及钢板等（因为大部分