大小齿轮啮合硬度

因为小齿轮齿面被接触的次数比大齿轮多.所以硬度要求会高一点.正常是20~40HBS

一对啮合运行的齿轮,其节园直径往往不同.在一定时间之内,工作中的小节园齿轮转动圈数多,齿面摩擦次数也多.因此,如果两齿轮齿面硬度相同,小齿轮将先于大齿轮而提前破坏.为使一对齿轮达到使用、更换周期同步,

一对啮合软齿面的大小圆柱齿轮的齿面硬度是相同好还是不同好?——不同,好.若不同,哪个硬度应高些——小齿轮硬度高些,一般的,小齿轮齿面硬度比大齿轮高30至50HBS.为什么?——1.小齿轮齿根强度较弱.

传动平稳.齿面硬度高耐磨性好.齿轮强度大.大小齿轮齿面硬度要有一定的差异,小齿轮齿面要硬些,因为小齿轮的每齿咬合的次数较多.表面需要交大的耐疲劳性.

相互啮合的两个齿轮的大小不一样,是因为大齿轮的齿数多,小齿轮的齿数少,大齿轮转一圈,小齿轮要转好几圈,就是说大齿在轮旋转一圈的过程中,每个轮齿只与小齿轮啮合了一次,而小齿轮的每个轮齿却啮合了多次,所以

要注意个问题,这2个齿轮的硬度选择还应该注意哪个齿轮好机加,哪个不好机加,把容易机加的应该作为易损件考虑,好机加的硬度比不好机加的低,不知道我考虑的对吗?

因为,在相同的时间里,小齿轮转过的圈数更多,工作频率更高,工作“强度”更大,磨损的“机会”也越多,所以小齿轮的齿面要比大齿轮的硬些,只有这样,大、小齿轮的齿面才能均匀磨损的.

大齿轮齿面接触强度高.

齿轮啮合角α‘；齿轮压力角α；未变位时的中心距a；实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').

只有一对标准齿轮在标准中心距的情况下啮合传动时,啮合角的大小才等于分度圆压力角.这句话对吗?——对!只有在此时,分度圆与节圆是同一个圆（重合）.如果,不是标准中心距,远离一小段距离,节圆就大于分度圆,

模数是1.25的,适合你的大、小齿轮齿顶圆在尺寸要求之内.但是,小齿轮齿数才10,应该无法加工出来的,严重根切的.再问：我想把2.5转/每分钟的同步电机转速降到1转/每1.5小时，本来计划用三级10齿

内外齿公法线理论没区别,只是在测量时,外齿一般用公法线,内齿用跨棒距,测量方法不一样.变位齿轮的公法线,我还真没手算过,用kissoft可以直接算,

1.由于小齿轮轮齿啮合次数比大齿轮轮齿的啮合次数多,也就是小齿轮齿面的接触次数多,而这种接触由于相对滑动会产生摩擦磨损,如粘着磨损与磨粒磨损等,由于多次受力接触而产生疲劳点蚀磨损等,为了均衡两齿轮齿面

由于小齿轮轮齿啮合次数比大齿轮轮齿的啮合次数多,也就是小齿轮齿面的接触次数多,而这种接触由于相对滑动会产生摩擦磨损,如粘着磨损与磨粒磨损等,由于多次受力接触而产生疲劳点蚀磨损等,为了均衡两齿轮齿面的磨

直齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮的模数必须相等,两齿轮分度圆上的齿形角必须相等.斜齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮法面模数相等,齿形角相等,螺旋角相等且螺旋方向相反.直齿圆锥齿轮的啮合条件:两齿轮的大端模数

一般的,模数、压力角都是标准值；非标准的模数、压力角,几乎没有.根据机器、设备的生产国家,可以判断齿轮模数、压力角的标准值.在齿轮测绘时,一般测量数值都可以和标准模数、压力角“对上号”的.如果,“对不

外啮合是两个齿轮的齿都是外齿,这样的啮合属于外啮合.内啮合是一个齿轮是外齿,一个是内齿(孔里面的齿）,两齿轮啮合属于内啮合

3个齿轮节圆相切即可,可以呈三角形排列.中间齿轮叫介轮（惰轮）.注意齿轮旋转方向的选择对介轮受力的影响.再问：节圆在哪里啊,我现在两个相同的齿轮位置已定下来了,就不知道中间的过桥轮的位置该怎么确定再答

外啮合的二个斜齿轮,他们的旋转方向是相反的.

个人认为,噪声有几点因素值得考虑：1既然是斜齿轮,制造精度相对直齿低一些,一对齿轮啮合不好,噪音会比较大,另外你可以去稍稍监测一下,看看周期振动的频率,能够找到那一对齿,再精修一下.2安装的精度也会影