外加剂含固量计算

混泥土强度：C20、坍落度：35-50mm、砂子种类：中砂、配制强度28.2,石子最大粒径20mm,水泥强度32..5级,每立方米用量；水泥355kg/m3砂子673kg/m3碎石1146kg/m3水

施工配比是有了试验室配比后考虑现场砂子的含水率就好了假设含水率为X%每立方米水泥外加剂用量不变每立方米砂子的质量*（1+x%）就是现在需要加砂子的质量,现在加水的质量=原每立方米水质量-原每立方米砂子

和做水剂的含固量是一样的称点样,然后放到烤炉里去烘干,先称盘子的重量①,和装了外加剂后的总重量②然后称烘干后的总重量③公式就是  （③-①）除以（②-①）*100%详细的 

外加剂含固量是指外加剂中固体物的含量,也可以理解为有效成分.减水率与外加剂中的有效成分种类和浓度有关系.固形物含量越高,则相同重量的外加剂溶液有效成分就越高,则减水率就越高.

对于你的第一个问题,答案的肯定的.目的就是保证单方的砼容重不变.不增加,是才是错误的.再问：如果要增加砂石保证容重不变的话，那不是相应的砂石与基准用的砂石不一样了么今天有人跟我举例说：如果基准容重23

液体外加剂可以根据他的含固量算出他的水分含量,并入到水中计算水胶比即外加剂重量*（1-含固量）=外加剂中水的含量

假设基准用水量为200,那么掺减水剂后用水量为200*（1-20%）=160而且还要考虑减水率能否达到20%.

一种外加剂的减水率是定的,不根据你掺量变化.减水量根据掺量变化,当然有个极限值,超过饱和点,就不再有明显减水作用.再问：哦谢谢。是我问含糊了，我就是想问下减水量跟掺量的关系。

减水率：（200-168）/200=16%新标准GB8076-2008取消了“一等品、合格品的判定”（按旧版8076-1999,判定为一等品）

加外加剂前的用水量*（1-减水率）,这是理论值,还需要你做实验最终确定,在用之前用15L混凝土做个实验,进行微调即可

外加剂掺量是按胶凝材料*掺加比例.例如400*2%=8折固就是扣掉外加剂中带入的水.例如：（假设外加剂的含固量为30%、配比外加剂用量8kg/m3、配比用水量为175kg/m3）,那么外加剂中的水为8

混凝土外加剂减水率试验过程（计算过程）,详见GB8077.基准混凝土和掺外加剂混凝土配合比是不同的,但两者的水灰比相同.方法是：先计算出基准混凝土的水灰比,然后依据外加剂的减水率,计算出减水后的用水量

一般为搅拌站送的液体外加剂才涉及到含固量的控制.而根据需要,如要调整减水率、掺量、凝结时间等性能,可以通过含固量的变化来调整.若想减水率高点、掺量小点,可适当提高含固量；反之,可降低含固量.但是最终含

一般配合比中外加剂的掺量都是以胶凝材料总量的百分比来计算的.如外加剂掺胶凝材料的2%,就是说胶凝材料（水泥、掺合料等总和）乘以2%就等于外加剂的掺量了.

16种,分别如下：1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂；　　2．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂；　　3．早强减水剂：兼有早强

称取3-5g样品置于洁净恒重的扁平式称量瓶中,在烘箱中以100-105摄氏度烘干,或者真空干燥至恒重（烘干温度可视减水剂特性而定）,然后放入装有硅胶的干燥器重冷却至室温称重.含固量=烘干后重量/样品重

exceptKK:[]DJ:[]prep.1.除...之外WegothereeverydayexceptSunday.除了星期天,我们每天都去那儿.Theyallwenttosleepexceptth

先加外加剂然后不去皮加水加到87克+所称外加剂固体含量即可.例如：1.0掺量那么用3g外加剂,如果固含量是20%,那么其里边含固为3*20%=0.6g,那么称3g外加剂后不去皮直接加水加到87.6克即

你复配的外加剂掺量是多少啊?你是不是做得净浆实验?你说的情况有几种可能,1是你没有控制好掺量2或者你用得外加剂是效果缓慢,需要等一会3是你的水泥与外加剂的适应性不好.建议你用砼搅拌机下试配一下,先看看

外加剂匀质性在外加剂标准上没有明确的定义.可以理解为外加剂的均匀性质指标.有以下指标：固体含量、密度、细度、PH值、表面张力、氯离子含量、硫酸钠含量、还原糖含量、水泥净浆流动度、水泥砂浆流动度、碱含量