作业帮填料塔 全回流 釜液浓度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/18 03:41:30
圆形塔填料是一捆一捆的,方型塔填料是一片一片有用胶水粘接、有用穿管穿起来的,根据各品牌冷却塔选用不同尺寸的填料,或不同的片距,空调用为18-20.工业用为20-30.
组分数小于进板的组分数
说的是冷却循环水吧?下进上出的原则,把回流装置串联起来,上部要盖上小烧杯,回流装置用铁架台固定,下部放上锥形瓶（记得加玻璃珠,防止爆沸）,基本就这样.再问：上部要盖上小烧杯？有图吗》？再答：当然要盖，
液封装备分2类1、塔内正压,这时采用液封装置是防止塔内气体(一般为有毒有害或者本来就是产品)外漏,造成污染环境或者浪费.2、塔内真空,这这时采用液封装置是防止塔外气体进入塔内,影响吸收效率和增加后面的
全回流还能有啥问题.你更应该关心下留出时的问题.
在全回流操作下.精馏段操作线截距,斜率与对角线重合,全塔无精馏段、提馏段之分,此时操作线距平衡曲线最远,气液两相间传质推动力最大,因此所需理论板数最少.全回流的意义：开工阶段,减少稳定时间,降低不合格
全回流时塔釜液的浓度与初始进料液浓度一样；当部分回流时,因为乙醇被蒸发,也就是馏分的浓度比进料液的浓度来得大,所以,塔釜液浓度只能比进料液的浓度来得小了.再问：全回流时塔釜液浓度不可能和初始进料浓度一
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备.填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上.填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动.液体从塔顶经液体
回流是确保精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一.全回流因塔顶蒸汽经冷凝后全部回流至塔内,无塔顶产品,通常也无加料、无塔釜出,即得不到精馏产品,因此对正常生产无实际意义.在精馏塔开车操作时,塔顶、塔
那是还原性物质过量,生成三氧化二铬的原因,变绿试样就做废了.
谁知道你什么目的啊.1、精馏过程中,到吃饭时间了,开到全回流去吃饭,吃完后继续.2、精馏过程中产生气体,我要收集这些气体,我在顶部装个气体收集袋,让它全回流,释放出来的气体我收集.3、馏出前全回流半小
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等.所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用最低.1.填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面：(1)传质效率要
石英砂无烟煤核桃壳锰砂活性炭==
你能不能把各单位构筑物处理后出水指标,比如进水CODNH3-NTPPH等,单位构筑物处理后的指标值都列出来,才能具体调试啊,这只有构筑物是没法说的
比如你做的二元介质的精馏,混合物的浓度为A40%B60%,而且B为低沸点组份,A为高沸点组份正常情况下,混合物在塔板/填料上进行热质交换,液态混合物中的低沸点组份B被蒸发变成气体向上升,气态混合物中的
塔釜液位主要是由塔底出塔量来控制的啊,只要减少塔底出量就行啦!查看原帖
D是采出量再问：D为采出量，如果是全回流，既是采出量为0，回流量除以0，全回流时的回流比是0，这样解释对吗？再答：全回流时无比对值！所以叫全回流。
在精馏操作中,若塔顶上升蒸汽经冷凝后全部回流至塔内,则这种操作方法称为全回流.全回流时的回流比R等于无穷大.此时塔顶产品为零,通常进料和塔底产品也为零,即既不进料也不从塔内取出产品.显然全回流操作对实
填料层高度=传质单元高度x传质单元数也可以用下面的等板高度计算填料层高度=理论板数x等板高度
理论塔板数会增加,全塔效率也增加.理论板数的增加是因为全回流时的回流比R无穷大,所以精馏段的操作线与对角线重合,离平衡线最远,所以阶梯数最少.画图的话会很清楚的,R越小,板数越多.至于效率,因为全回流