作业帮塑胶电镀件电镀后有很多白点和麻点时怎么回事?
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/06 02:25:09
其实还是要看塑胶件的耐温性啊!所镀金属是能耐高温的!高温下塑料的膨胀、收缩会破坏表面镀层,两者的延展性不同.
产生原因：1、孔洞引起：主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形.(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞.b涂料挥发出来的气体侵入.
不知道你采用什么方法清洗电镀炉的,但是从你说的情况看起来应该是你每次清洗炉子后有一定量的放气量大的因素存在,比如清洗的水分没有充分干燥或者清洗药剂有残留,你连续镀一个星期后,通过加热、抽真空等操作去除
我就说说五金件吧,选择类型主要是看零件的外形尺寸.很大的,全身都镀的,一般采用浸镀,尺寸不很大,产量大的,用挂镀,很小的如端子,用连续镀,如果只镀一部分,可能就需要用刷镀.耐磨要看你所谓的耐磨是要耐磨
全塑电镀就是在塑料制品上经过腐蚀、活化、化学镀铜之后通电进行电镀,以得到质量轻、成本低、外观好的制品.例如具有金属光泽的手机外壳,门把手以及汽车装饰件,以装饰为主要目的,镀铬层比较薄.金属电镀就是在金
原因可能有：1.阳极氧化前处理不良,即除油、腐蚀不彻底或没有洗净就入槽氧化；2.材料有问题,存在细小砂眼；3.操作过程中未注意,溅上赃物.
解题思路：根据电极质量的变化分析阴阳极；根据电路中转移的电子的量分析电池中电极上发生的反应。解题过程：
铝及铝合金电镀,应用较多的、关键前处理方法就是【浸锌】,并且,还要做2次.经过浸锌处理过的铝及铝合金可以直接镀铜、镀化学镍以及其它.浸锌的目的在于改变铝及铝合金表面状态,使之符合电沉积的要求.在《电镀
主要是前处理不同,锌合金要预镀铜,铜合金可以直接镀镍.
一般材料在电镀后,材料厚度都会有增加,如电镀层厚度为0.03mm,则材料厚度的单边就要加0.03mm,总厚度加0.06mm就可以了,公差不变,不过也要考虑电镀层本身也会存在误差,不过一般都可以忽略不计
一是制品表面不光滑,脏,二是电镀车间有粉尘,电镀液脏
真空电镀电镀好过水电镀.具体的要问电镀厂里的人.
j有以下可以：一：胶件不良,特别用回料打的产品较多次点麻点二：前处理工艺不恰当,比如粗化,化学镍等.三：清洗水或镀液不沌净四：添加剂失调.对照下,
你说的白点是什么样子的白点?一般出现白点的现象：1,底漆内的溶剂没有挥发完就被UV等固话,抽真空时显出了的,就像是星星一样的,密密麻麻的白点.2,是素材的应力释放出来的,底漆不容易看到,镀膜后就可以看
区别很大,一般是电镀后拉丝,没有人用塑料拉丝做电镀拉丝的效果.但有人在模具上做拉丝纹,但只能做小的、结果简单、纹理简单的装饰件.同时,由于拉丝效果不仅有纹路的方向、深浅的要求,还有光泽、反射的要求,塑
基本上光剂分解的产物,或者杂质比较多,光剂失调了
塑胶电镀的特点是本身不导电,需要先进行导电处理,即进行活化和化学镀,使表面牢固地附着一层金属膜,再后面的电镀就和金属电镀没大的区别了.电镀后使用的过程中出现的问题有所不同,对于金属电镀,基体与镀层之间
答：喷镀又称热喷涂.用熔融状态的喷涂材料,以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面,形成一完整的覆盖层的技术.喷涂材料可为金属或非金属,利用热源将其熔化或软化,靠热源自身动力或外加压缩气流,
是真空镀还是水电镀,水电镀一般不会存在这样的问题,真空镀可能是使用的油漆质量差
应该看客户要求,或者行业标准吧.不好意思,帮不到忙.再问：我们是做电动牙刷外壳的，每天刷牙都会有水淋到的，客户是国内个人需要的，没有大客户，只是在网上卖再答：你淋水主要是看你的镀层，还是看密封？你先找