45#钢焊接性能

楼主：Q235和20#相比,材料化学及力学性能相近,Q235属碳素结构钢,20#属优质碳素结构钢.从焊接工艺性能及材料使用性能方面来说,其之间可以相互替代,如JB4708-2000里面,他们和20G,

楼主：关于您的问题,我想有必要从以下几个方面作简单介绍.一、概念理解1、铸造性：铸造性又称可铸性,是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能,2、焊接性：目前关于焊接性的定义不同教材上有着不同的描述

Q235与20g材质的钢板虽在用途上许多时候可以相互替换,但因为20g材质的力学性能更好两种钢焊接性都非常好,一般不会开裂的,只要按规范焊接．1、工件预制（开坡口,装配）2、选交直流焊机都行,容量看板

1、由于Q235是低碳钢而45钢是中碳钢焊接性能有些区别.2、焊条应选用J506或J507,45钢还需要进行预热温度在100-150℃3、如果选用J422有可能产生裂纹因为对于Q235是可以的但是对于

大于0.45%,可见钢焊接性能不是很好,需要在焊接时制定严格的工艺措施.因此,选B.

球磨铸铁确定可以焊接,这个应该是在一些高强度铸铁设备运用上比较多的,在通常情况下球墨铸铁的抗拉强度要偏高,在焊接性上也是要差于灰口铸铁的焊接,我们在铸铁设备的抢修上实际上是很难用肉眼辨别是球墨铸铁还是

4mm左右的铝板已经不算是薄板了,主要看你需要焊接铝板尺寸,如果在300mm左右可以考虑用钎焊拼接,焊接前铝板需要先热处理一下,这样焊接后可以说变形很小.用氩弧焊焊接,材料变形偏大,对材料要求不高,可

Mn含量一般不要超过0.7%.含Mn11%-14%的钢具有很高的耐磨性,用于挖土机铲斗等,提高Mn的含量减弱钢的耐腐蚀能力,也降低钢的焊接性能,所以一般为0.7%.希望对你有用.

当然是有铅焊锡丝焊接性能好,63%锡37%铅,熔点低,效率高.

如果焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷.如果焊接速度过慢,使高温停留时间增长,热影响区宽度增加,焊接接头的晶粒变粗,机械性能降低,同时使变形量增大.

1：预热：可改变焊接接头各区的冷却速度,减小焊接区温度梯度,扩大焊接区的温度场.有利于减小和遏制淬硬组织的形成,减低焊接接头内应力,延长焊接区在100摄氏度以上温度的停留时间,有利于氢从焊缝金属中逸出

铬皓铜焊接性能好

这种材料碳当量很高,将近0.9,所以工艺要求高,要求预热大于350度,焊后要求除氢处理啊,一般600-650度保温2小时（时间主要根据共工件大小）,随炉冷去至150度出炉.焊材一般都是J507或J60

不锈钢表面保护膜不能生成,对耐腐蚀性会下降很大.处理方法：1）到当地机电市场,买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你）,用水清洗；2)用不锈钢抛光布轮抛光.

紫铜跟不锈钢焊接可以用氩弧焊!用紫铜含铅焊丝最好!黄铜跟不锈钢焊接就只能用黄铜焊丝气焊或用锡焊!

20钢是优质碳素结构钢,一般多用于管材或机械零件；Q235是普通碳素结构钢,多用于型材如角钢、槽钢或板材.它们都是属于低碳钢,因此,焊接性能优良,适合于各种焊接方法及多种焊接材料,是焊接用钢的“大路货

焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成,热影响区位于焊缝金属和母材之间.以不易淬火钢为例,如低碳钢和合金元素较少的低合金高强钢(16Mn、15MnTi、15MnV钢),其焊接热影响区可分为粗晶区、细晶区、

对焊后的冷却速率会产生直接影响,从而对焊后的热影响区的组织和性能产生影响.当其他参数相同时,焊接线能量较大时,焊后的冷却速率会较慢.更具体的建议你可以去找本焊接冶金学的书看看

40Cr的焊接性：结晶时易偏析,对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂.含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）.过热区在冷速较大时,很容易形成

45#不是很好焊,属于中碳合金钢,焊接时注意焊前预热,焊后后热保温一段时间,缓冷,减少马氏体的产生,注意焊接时采用多层多道焊,小电流焊接,减少线能量,分散焊接拘束