作业帮40铬表面淬火厚度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/16 16:23:37
如果表面淬火加热时间短,没有产生氧化皮的话,是不会影响零件的表面光洁度的.表面发黑或者发蓝同样不会影响零件表面的光洁度.
应该是淬火温度有问题；再就是冷却方式不对
感应淬火也叫感应加热表面淬火,感应淬火基本上都是表面淬火,但是表面淬火不一定是感应淬火.因为表面淬火采用的快速加热方法有多种,如感应加热,火焰,电接触,激光等等.也就是说感应淬火是表面淬火工艺中的一种
CR12吧··Cr12淬火温度Cr12淬火950～1000℃油淬,二次回火550℃高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每
45#钢的淬透性一般,最多只能达到15mm,在材料的心部也就是材料的出厂状态.
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷.40Cr表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55.氮化处理40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化.40Cr经氮化处理后可
40Cr钢调质处理后又经表淬+低温回火,心部组织当然还是索氏体组织,而不会是其他组织.调质处理是淬火后高温回火,回火温度在500度以上,得到回火索氏体组织；高频表面淬火低温回火,得到回火马氏体组织.高
840~860度加热,回火温度由硬度决定,500度硬度在HRC30400度硬度在HRC40,300度在HRC50左右,淬火时间由厚度及加热方式决定.普通辐射炉时间=厚度（mm）+10~30分钟
建议你去热处理论坛问问
最高到62,淬火层深一般2-4
应该是发蓝黑的颜色氧化皮脱落部位发灰白颜色不重要,淬火后检查硬度判断吧
这个可不好说,跟温度、保热时间、冷却时间,有关参考资料：金属表面与热处理
1不同行业齿轮渗碳淬火后表面碳含量要求不一样,课本中、标准中仅仅是笼统的范围.2国外很多公司会在自己的技术标准中明确表面含碳量要求.3因为合金元素对共析点（含碳量）有影响,所以,一般渗碳钢：Mn-Cr
1、如果壁面与流体的换热系数趋于无穷大,那么就可以认为,材料的外壁面的温度等于流体温度.这时,这个问题就转化为物体内部导热的问题,即,有两个物体,A是B厚度的两倍,两物体的外表面维持相同温度,物体初始
看你的工件的形状和薄厚程度.如果是圆钢可以到60HRC如果工件不规整,只能用油淬,硬度可以到54HRC左右.
应该是40Cr吧?淬火后还是原来的钢,其化学成分不会改变,钢号也不会变化.
表面淬火后一般是需要低温回火,为保留表面足够的硬度.高温回火就不可能有太高的硬度.请采纳.
那这种状况怎么解决呢?我们要求的表面组织不允许有黑色马氏体的.如果是心部的热量传热使表便回火产生的黑色马氏体,那在层深不变的情况下（工件有足够的热量）内外的温差肯定会出现对表面回火的现象,是不是意味着
0.3-0.3mm深度,后者是维氏硬度值500-700
表面淬火就是在采用淬火工艺使材料表面（毫米级）形成马氏体,以达到提高材料表面硬度以及耐磨性.一般铁碳合金都可以进行此热处理工艺.淬火工艺应安排在一般的机械加工之后,因为淬火后硬度高一般刀具无法切削,在