圆柱直齿轮齿顶高公式

能配对使用.齿轮变位后,基圆不变、齿距不变.正变位时,齿廓渐开线“取了”靠上的部分,齿厚变厚；负变位时取了靠下的部分,齿厚变薄.变位齿轮在和标准齿轮配对时,啮合线仍然是2个齿轮基圆的内公切线（渐开线性

希望将提问类型“电脑/网络”,处理,改为“工程技术科学”分类.欢迎追问.再问：　　我这有个公式抄错了是这样的M*cos20【3.1415927(跨齿数-0.5)+0.0149*Z】　　那个地方错了再答

直接在UG软件生成吧,用手工画没试过.再问：UG的能保存cad格式吗？再答：立体建模转入成工程图模块后就能够导出CAD格式。可以到网上找找视屏教程。相信你可以的。加油

直齿轮底径=分度圆直径-（模数*（1-变位系数+顶隙））奇偶一样再问：分度圆直径d-（2×1.25×模数）。这个公式不对吗。网上都是这样说的比较多再答：你说的公式对呀，和奇、偶有啥关系呀？

此齿轮是否有变位系数.1.有,是多少.2.没有.D1=150D顶=160D根=137.5S=187.5传动比=1：1.5

螺旋角：β>0为左旋,反之为右旋模数：mn=mtcosβ,mn是标准的分度圆直径：d=mt*zh*at=h*ancosβ,c*t=c*ancosβh*an和C*n一般取1和0.3有时取0.8和0.3齿

很有可能模数2.5,变位系数x=+0.2,你量一下公法线长度19.49左右（跨3个齿）,就差不多了

圆柱直齿轮只能用于平行轴传动,并且有冲击传动负荷比较小,加工简单.圆柱斜齿轮可用于平行轴传动,也可用于不平行轴（两轴不相交）传动,传动平稳,但加工困难.圆锥直齿轮用于两轴相交的情况,同理,圆锥斜齿轮也

圆柱斜齿轮公法线计算公式W=cosαn*{(k-1)*π*mn+Sn+mn*Z*invαt}跨齿数k=(Zv/180)*arccos{Zv*cosαn/(Zv+2*Xn)}+0.5,取整.

1、由接触疲劳强度设计、校核公式可知,齿轮传动的接触疲劳强度取决于齿轮的直径或中心距,不改变中心距是不能提高接触疲劳强度的,所以你的题目不成立.中心距不变,减少齿数可提高齿轮的弯曲疲劳强度；2、直齿圆

1.取e、f挂轮均为36时分齿挂轮a×b/c×d=24k/z+Δz,取e=24f=48时,分齿挂轮a×b/c×d=48k/z+Δz其中,Δz为补偿齿数,Z为被加工齿轮齿数,K为滚刀头数2.差动挂轮i差

1.变位齿轮公法线长度Wk=（Wk*+ΔW*）m2.公法线跨测齿数k=（α/180度）Z+0.5+（2xcotα）/π3、详见《机械设计手册》机械工业出版社2007年12月版第三卷第16-31页

.你听谁说基圆是分度圆了啊?基圆直径=分度圆直径Xcosaa=压力角渐开线圆柱齿轮（或摆线圆柱齿轮）上的一个假想圆,形成渐开线齿廓的发生线（或形成摆线齿廓的发生圆）在此假想圆的圆周上作纯滚动时,此假想

前提是标准圆柱直齿轮,只要是模数相等,就可以正确啮合,m=Da/（Z+2）小齿轮模数m1=22.5/24=0.9375mm大齿轮模数m1=240/100=2.4mm不能正确啮合另外,大小齿轮的齿顶圆直

圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工.现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16),m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例,介绍齿轮的铣削加工过程.1.检查齿坯尺寸主

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

下列为空间齿轮机构的是（A.圆锥齿轮）机构其它3个,渐开线都是在平面上的.希望将提问分类,改为“工程技术科学”分类.欢迎追问.再问：C项这个齿轮样子是什么?这是个什么齿轮?再答：请更改提问分类再问：谢

在CAXA中文电子图板中有个画齿轮轮廓的功能,只要输入参数就会自动绘出齿型,然后再转入PRO/E中就可以了.查看原帖

一般的,齿轮径向跳动公差,是指齿圈径向跳动公差,根据标准,通过确定的齿轮精度等级、模数、分度圆直径,按标准选取.如果说,齿轮径向跳动“包括”两个方面,另一个应该是齿顶圆.一般的传动齿轮,齿顶圆精度要求

圆柱底面半径r,高是h圆柱体积＝圆周率×半径的平方×高或圆柱体积＝底面积×高字母公式：V＝Sh圆柱表面积=二底面积+侧面积字母公式：S表＝2S底+S侧=圆周率×半径的平方×2+2×圆周率×r×h圆锥表