圆形工件对刀-搜答案-智慧作业帮

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喷砂的作用主要是去除工件表面的氧化层或者覆盖物,使得工件表面光洁以便进行涂层或者进行下道工序的处理.

首先要知道编程时的Z零点在那里另外还要看程序里有没有刀长补正,如果有那你对刀的Z值要输入到对应的补正号里,工件坐标系里Z应该是0再问：��qq��ٰ�,�Ժ��再答：1172694607

作直径MN⊥EF,M在劣弧BC上,（N在优弧EF上,）MN在EF上的垂足是Q,MN交BC于P,那么也有MN⊥BC,且BP=PC,BP²=MP*PN；EQ=QF,EQ²=MQ*QN.

你说的工具自由度应该是工件在加工中需要被限定的六个方向自由度,包括X、Y、Z轴移动自由度的与绕X、Y、Z轴旋转的自由度,如果把工件的六自由度都限定了,那么工件就实现了完全定位；通常,用一个平面对工件定

用的两个是指教三角板组成的直角三角形的斜边即为圆的直径原理是勾股定理

看你编程的原点在哪啊,一般你对上表面就可以了,如果你有长度补偿的话,建议你对上表面,没有的话,对下表面也可以（最好是自动编程）

不一定要120度.1.在圆形工件上对一点,将坐标清零,2.沿X轴移动圆形工件另一边对一点,这时主轴沿着X轴移动了一个距离L（显示屏上的数据）3.将主轴沿着X轴移回去L/2.这时主轴中心就是圆形的X方向

1、影响外观2、影响加工精度

查看文章数控机床加工中建立工件坐标系的方法2010-11-0714:31①X、Y、Z为对刀点在工件坐标系中的坐标值.“对刀点”就是在数控机床上加工零件时,数控机床对刀之后的精确定位点,它是刀具相对于工

当然是正玄公式sin45/2°=a/Ra代表二分之一玄长,R是半径所以a=sin22.5°XR当然一个玄长就是2a,所以玄长是2Xsin22.5°XR.sin22.5°=0.3826为什么有sin45

6个自由度还剩一个轴向移动和一个转动的自由度,那限制了四个自由度.

因为要使工作坐标与机床坐相对应起来.装卡一件标准件（或合格产品）,手轮移动相应坐标轴使刀尖紧贴加工面,把当前的坐标值与程序中设定的坐标值相比较,根据偏差修改该坐标的偏置量.注意方向.实际操作几次就熟悉

对刀很重要的,程式的起点跟机器的原点要统一,要不的话很容易撞刀.先夹工件,然后试车,量尺寸,OK的话就确认程式.原点就相当于一个参照物.

工件半径的长10cnAB=15cm,MB:MA=1:4,则MB=3cm过O作OC垂直AB于C,则CB=AB/2=7.5cm,CM=7.5-3=4.5cmOC^2=OM^2-CM^2=8*8-4.5*4

这个问题很好解决,我这里有两个解决方法（有条件测刀长的用第1种,不然就有第2种）不管哪种都不要用第一把刀作基准,1.在G54里对好XY两个方向后,用你的第一把刀正常对Z值,在G54里输入Z0测量,然后

以最高面对刀安全些,其余面在程序里用负值加工到尺寸再问：摁``就是啊``谢谢```那请问下``中专想学CAM有难度吗`？、

工件零点时根据程序确定的,例如程序把X零点定在左边,也可以定在工件中间,也可以右边.Y同理.Z一般在工件最上端

组织应力是指淬火过程中,马氏体转变时体积变化所造成的应力.材料受到外部应力时,超过弹性极限即产生塑性变形,超过断裂极限产生开裂.所以减少变形开裂的

怎样对刀跟工件怎么摆放没有关系,有关系的是,你加工哪个面,用什么刀具加工.对刀方式都会不一样..

圆形工件 对刀