图纸形位公差不等于

要想那一半也显示黑色的你可以点击左边那个黑色的箭头然后按住ctrl你就会看到什么?我想已经不用我在教你了吧

关键还是看产品要求以及精度,精度要求高的话,必须要全检；但是有些尺寸是设计出来的,不一定可以检测出来；

你这是哪里弄来的图纸,不知道是不是以前的老标准,有点像前苏联的标准.楼上说的r0.05是平面度公差0.05没错；但n0.1应当是垂直度公差.供参考.

欧标焊缝表示方式：1,角焊,焊脚喉部高度为3,焊缝长度5a表示焊角喉部高度2,角焊,焊角32段25长焊缝焊接间距303,双面角焊,焊角34,对接I型焊缝,焊缝55,平面度要求26,相对于B基准的平行度

应该是指接触面积在80%（以上）.一般,用“章丹”涂抹被测平面,在平板上“摩擦”,看接触面积所占的比例.再问：不好意思,能不能告诉我,这个测量方法,与定义的标准在那里可以查到吗?再答：呵呵，这是“传统

形状公差无基准要求,位置公差有基准要求.形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、无基准要求的线轮廓度和面轮廓度.位置公差包括有基准要求的线轮廓度和面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位

我不知道我的解释是不是通俗哦第一个位置度符合的意思：直径112.00的孔在孔径最大的时候（直径112.05）位置不能超过（直径112.30）的位置内,也就是,你在CAD图里面,在这个孔的位置上画1个直

机加工后的零件其几何特征（点、线、面）的实际形状与理想几何体规定的形状的差异,称为形状误差.同理机加工的零件的相互位置与理想零件的相互位置的差异称为位置误差.如果我说的不清楚,你自己再找一本《互换性与

1、相对于轴心的直线度2、圆度3、同心度4、径向跳度精度与公差书中有解释,现在都忘完了.

我建议你查一下机械设计手册,上面讲的很明白.面轮廓度为2.0与基准面AB是相同的,也就是说,基准面AB面使用的面轮廓度2.0

8个Φ25H7的孔,位置度公差,在右图所示位置、60长度范围内,公差0.1.H7,是Φ25的公差.Φ25H7,就是Φ25（+0.021,0）.再问：为什么H7是+0.021，0再答：Φ25H7，就是Φ

缺少大径尺寸.再问：若孔径为16的话，转化后公差值应该是多少啊，还望不吝赐教再答：不是需要孔径尺寸，是需要圆盘大径尺寸。转化前的公差的含义和公差带形状是，在孔内、轴向长度8mm以内，允许轴线倾斜最大是

形位公差的公差等级选用——根据使用要求、经济加工能力（加工成本、效率）,选取的.《机械设计手册》里有相关介绍,可参考.再问：就是说只能在一个范围内选取，比如（7~8级)，不能准确的选7或是8？再答：嗯

形位公差,(-),表示只允许偏向材料内,内凹；(+),表示只允许偏向材料外,外凸.

形位公差：加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,

图纸中,技术要求,不严谨.应该是 未注尺寸公差IT14级 ；未注形位公差多少多少级.应该不包括形位公差的,尤其是铸造毛坯的加工零件.供参考.

加工后的零件不仅有尺寸误差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状误差,而相互位置的差异就是位置误差,统称为形位

GB/T1182-2008标准,已经发给你,在消息里,请注意查收,免费下载的.没有“本质性变化”.再问：之前的14种公差统称为形位公差。位置公差又下分定向定位跳动公差。而现在除形状公差外，却是方向位置

转换视图方向,把三个面投影在一条线上,然后在这个投影的线上标准平面度公差就行了

形状公差和位置公差简称为形位公差.其诞生历史：中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定.早期的形位公差即20世纪50年代前后,工业化国家所定义的形位公差标准.国际标准化组织(ISO)于