作业帮35CrMo材料 淬火 回火温度各是多少
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/12 05:04:46
第一类回火脆性回火温度为250～400℃第二类回火脆性回火温度在400～650℃（这个可以通过快冷消除）35MnB淬火为850度投入,油冷回火温度500度,使用水或油快冷,防止回火脆性
CF53是德牌钢种,属于表面淬火用钢,对应我国的50号钢.正常的组织为：表面马氏体区,过渡层马氏体+未溶铁素体+屈氏体,心部为原始组织（具体看原始什么状态,调质或正火）
正火860±10℃正火,出炉空冷.1）调质840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度）,680-700度回火.HB再问：您列出的都是高温回火。。。请问有低温和中温回火的资料吗？再答：8）调质860℃淬
35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.
进行退火处理就可以降低硬度!再问：请讲一下热处理曲线再答：http://baike.baidu.com/view/182894.htm去学习吧
520度,两个半小时
一般来说这个材料用淬火+低温、中温、高温回火都可以的呀!如果是用做弹性材料的话,一般来说典型的热处理工艺是淬火加中温回火!这样处理后的弹性极限最高!相反调质处理的话,并不能或者最好的弹性极限的!这样的
等温淬火不用回火.回火温度应在400℃左右,保温按工件厚度计算,箱式电炉1mm/min左右,盐浴0.2mm/min左右.
楼上不地道哦,原则上是马上,越快越好.放置时间越长,出现淬火裂纹的可能性越大.特别是合金钢和高碳钢,因为残留奥氏体数量多,而这些残留的奥氏体在常温是不稳定,随着时间的过去,会逐渐的转换成马氏体,而要命
淬火温度：800℃,油冷回火温度：200-250℃
淬火：860度加热,油淬——HRC62-66保温20分钟就够了.低温回火：150-170度回火,空冷——HRC61-66再问：低温回火用油加热到150-170，然后用油冷却可以吗？再答：��Ҫ�ó�Ȼ
分段升温至860,水淬油冷（按厚度算时间）.根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.
有的时候淬火硬度都很难达到这个值的,就谈不上多少温度回火了.因此回火温度还是要根据淬火硬度来确定的,这里不能轻易下结论的.
你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.
35CrMo：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规
20CrMo钢齿轮渗碳淬火低温回火后的齿面硬度的范围是HRC55～60.供参考.
如一楼说的,你这个颜色极有可能就是回火色,因为钢制的零件在回火的温度下一般都会表面氧化,根据回火的温度越高,颜色越深.黄蓝紫黑顺序,我见过某些回火色已经是紫蓝色的工件了,其实就是表面被氧化了
s45c淬火温度为820-860摄氏度,根据材料的大小及厚度进行保温5-30分钟,油冷.回火温度一般设定为200摄氏度,保温90分钟,需回火三次,以保证内部金相组织力的释放.
42CrMo调质,HB228~255或者248~286,轴颈表面淬火,HRC≥54,装配部位表面淬火HRC≥45.进行低温回火,180~200℃.
这些我都排除了.因为我生产其它产品都没问题.现在我在从化学元素上分析.我今天看了一分资料上面有提到42crmo其回火硬度与化学元素有一定关系.对于尺寸形状都一样含碳都0.42的42crmo料有人做实验