可间接得到齿轮的哪些几何参数和基本参数?-搜答案-智慧作业帮

标准值：齿轮中心距、齿宽系数、齿轮（法向）模数、轴承配合处尺寸、联轴器处配合尺寸圆整：轴各段直径（轴承段除外）精确：斜齿轮螺旋角（精确到秒）,齿轮分度圆直径（精确到小数点后3位）,齿数能想起来的暂时就

按齿面接触强度:d1t≥2.92*三次根号下ΦR取1/3KA=1试选Kt=1.3查表得ZEKHβbeKHα=KFα=1KHβ=KFβ=1.5KHβbeK=KA*KV*Kα*Kβ查出БHlim1Бhli

回归系数含义是说当其他因素不变时自变量的以单位变化引起的因变量的变化程度可决系数用SSR（回归平方和）处以SST或者是1减去SSE（残差平方和）处以SST的商其中SST是因变量的样本方差这个系数说明在

你说的是对的,t是proe中的系统变量表示从0到1的这么一个过程,t*45意思就是说渐开线的展角为从0到45度,角度的大小只是决定了渐开线的长度,与其形状是没有关系的

兄弟请把螺旋角是多少告诉我才可以算斜齿居然你不知道螺旋角是多少,那我就假设螺旋角β=15°,（顶高系数ha*=1,顶隙系数c*=0.25,国家标准）端面模数mt=mn/cosβ=2.588mm分度圆直

关键高度

模数是1.25的,适合你的大、小齿轮齿顶圆在尺寸要求之内.但是,小齿轮齿数才10,应该无法加工出来的,严重根切的.再问：我想把2.5转/每分钟的同步电机转速降到1转/每1.5小时，本来计划用三级10齿

1.主偏角Kr――是主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角且只有正值.它的变化直接影响切削状态和加工质量.减小主偏角可增加主切削刃参加切削的长度,有利于散热和减小刀具的磨损,使刀具作用于工件径

如果是标准齿轮的话.齿顶圆直径84.齿根圆直径66.

直线上任意一点M（x,y）为起点,任意一点N（x‘,y’）为终点的有向线段MN（向量）的数量MN且|t|=|MN|

应圆整的参数：中心距a应取标准值的参数：法向模数mn、压力角α不应圆整的参数：端面模数mt,分度圆直径d1、d2,齿顶圆直径da、1da2,螺旋角β.

下载一个软件,不就行了

可以得到齿轮基节（基圆齿距）,进而可以计算出齿轮的模数和压力角；可以得出齿轮齿厚,进而计算出变位系数.

1.平行轴齿轮机构(GearswithParallelAxes)2.相交轴齿轮机构(GearswithIntersectingAxes)3.交错轴齿轮机构(GearswithSkewAxes)

很简单啊Module模数Teethnumber齿数toothprofile齿形角（也叫压力角）standardreferenceprofile标准齿形shiftingcoefficient变位系数ac

圆柱斜齿轮的齿轮参数有(分度园螺旋升角)(端面模数)(端面压力角,而这些是直齿轮不具有的参数.因为它们之间的设计的要求不相同,几何尺寸计算内容也不相同,

齿数、模数、压力角、分度圆直径、基圆直径、齿距,都相同.

只要是机械设计手册,上面都有计算公式的.楼主自己查一下啊.

不会做可以用排除法,显然是压力角.齿数和模数都不能改变齿形的,可以看一下渐开线齿形在定义的时候是怎么形成的,你也便知道了

本质是基圆、齿数、齿根圆、齿顶圆、基圆齿厚,斜齿轮再加基圆螺旋角.以上参数只要齿轮确定就不会改变.不像模数、压力角、变位系数之类的都是定义出来方便计算或标准化用的,完全可以更换另一套参数来描述同一个齿