变送器输出电流超出4到20

(8-4)/(20-4)=25%-200+(100+200)25%=-125Pa因为你是从负压室输入的信号,所以P+-P-=-125即0-P-=-125得P-=125Pa所以你测的介质实际压力为125

无论是在DCS上开方还是变送器开方,差压值都是一样的.但输出的电流值不同.

UB-B系列变送器能直接将磁浮子液位计测量的液位值转换成标准的4~20mADC信号输出,远传给计算机、PLC,DCS或任何显示,记录仪表,其特点如下：TheUB-Bseriestransmitterc

第一种理解不对!电源只是给电路供电,同样的功能,完全可以采用其它电压的电源供电（如12V、5V）实现.变送器的输入是电阻信号!LCD由电源供电,24V供电的话,一般需要在内部产生其它更低电压的电源,如

都可以.一般来说在较远的地方量电流（如盘后）可以排除回路影响,而在变送器端子上量电压比较方便.注意测电压时变送器两端电压不一定有24V,通常（只有一台负载表的情况下）在17~18V.再问：那如果要测量

输出控制4~20mA,电线一般从DCS或PLC模拟量输出AO卡,连接到电气转换器（I/P,transducer,4-20mA转换到3-15psi）,或仪器（马达等等等）的4-20mA输入,这是一个电流

一般是把电流转换为电压输出,变为欧姆输出就很奇怪了,虽然也不是做不到.再问：我们是做液位传感器的，传感器的输出是电流，但是他那边的采集模块需要的是电阻信号。所以我要把我们的电流信号转换成电阻信号给他的

用一个隔离配电器就行了!

从理论讲可选用线径为0.5mm、截面积为0.2平方毫米的铜导线,即可远传信号1000m,确保信号不会失真.但实际应用时还要考虑导线的机械强度,因为过细的导线易拉断,故实际可选线径稍粗一点为好.

如果是共母线,一只电压变送器就可以,如果是分立母线则需两只,这里一只一般应该是三相才对.四只电流变送器只是监测值,不够用于功率变送器.4只功率变送器对的,但是要测每个电动机的相电流,需单相3只,电压需

1.确定你的变送器是两线制的,输出4~20mA2.看你的是表压还是绝压,表压Iout=4+2.5*16/4=14,绝压产品的输出公式是一样的,只是那个公式基数4与生产厂家当地的气压有关.会稍大于4再问

原则：串联

二线制变送器的供电和信号是同一个回路,当信号4mA时供电也只有4mA.这时候变送器必须保证还在工作状态.　　为了确保信号4mA（即供电4mA）时变送器仍能正常工作,就需要对变送器的最小工作电流取一个小

首先,差变测液位时,液位与输出电流成正比的.而液位=压差,所以压差与输出电流成正比.差变测流量时首先将压差转换为电流信号,电流信号传输到2次仪表,再通过2次仪表内的开方器把电流信号转换为流量.公式：流

电流变送器输出端加二极管的作用,通常是为了信号接反使后级损坏.至于你说的“两个正向二极管”是否有误?再问：是我理解错了，信号是直流的0-5伏

温度变送器的信号一般为4~20mA,但也有其它的.现在用电阻测温也用得多,如铂电阻.AIW0为整数,编程时AIW0里面的值不是4~20mA,而是存在一个比例关系的,比如4~20mA对应的PLC里面的值

按你描述的变送器,他们提供的负载电阻的公式该是R=（U-12）/0.02-RL.RL为传输电阻.1.负载的大小由你的供电电压决定.比如你的你供电是24V,传输电阻100,那么你的负载最大可以是500.

输入的电压是4~20mA,所以4mA对应的差压是0,流量也是0；20mA对应的是满量程值.则(6.56-4)/(20-4)=2.56/16=0.16.6.56mA时对应的差压为25*0.16=4kpa

(1)=16.8ma(2)=14.24ma

流量和差压之间呈开方关系.具体算法可参照以下链接.