变压器硅钢片松动
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/14 07:19:57
由于导体的电阻和截面积相关,如果用整块的磁铁,其电阻非常小,在铁芯内产生的电流非常大,电流产生的热量甚至能够融化整块铁芯(感应炉就是运用这样的原理来融化铁块).所以变压器的铁芯用相互绝缘硅钢片叠起来,
如果采用条型硅钢片制作成EI型变压器,漏感比成形EI型变压器大,无功电流增大明显,有功电流只是略大.
答:常用的变压器铁芯一般部是用硅钢片制作的.硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在.0.8%~4.8%.由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中它可以产生较大
这是避免涡流的产生.应该听说过感应加热吧!是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面.原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流.而较厚的金属其产生电流后
大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中,都要产生感应电动势,形成涡流,引起较大的涡流损耗.为减少涡流损耗,常将铁心用许多铁磁导体薄片(例如硅钢片)叠成,这些薄片被分开呈梯形状,表面涂有薄层绝缘漆或绝
变压器铁芯不是采用一整块铁心,而是用薄硅钢片叠压而成的.这样做的目的是为了增大铁芯中的电阻,减小铁芯中的涡流,提高变压器的效率,采用一整块铁心,产生涡流,烧毁绕组,使变压器无法工作.
请把你的问题写清楚点!看不懂你的意思!比如有些变压器硅钢片是一对“F”形的片合拼在个“日”字型而“日”字形中心垂直着中心绕线圈!按比例绕!另一仲硅钢片是“山”字形,一个“一”字形钢片加一个“山”字形的
多片硅钢片表面是绝缘的,目的是切断涡流通路,减小涡流损耗.
制作方圈样,使用铁损仪测量铁损和磁感,然后定牌号.
请问你们现在变压器上用的冷轧取向硅钢是哪产的?国内生产取向硅钢最成熟的应该是武钢,宝钢只生产无取向硅钢,但是硅钢一直是中国的弱项,控轧不行的.日本的确实好,没办法,人家就能做好,不服不行.
变压器的铁芯采用高导磁率的硅钢片叠制而成,硅钢片的厚度为0.35--0.5mm,片间涂绝缘漆.主要是为了减少涡流与磁滞损失.
铁心变压器的主要损耗一个是铜损,一个是涡流损.在成本和工艺影响下铜损几乎不可调了,只有降低涡流损耗了.而采用片装叠合,就是为了降低铁心内的涡流损耗啊.如果还有问题请到大比特论坛问我,如果帮上了你的忙还
很简单啊.线圈是绕在中轴上面的.所以所有的磁场都是从中心出发,绕钢片一周回到中心.因为有钢片,所以大部分磁场都集中在钢片上了.可以等效为图中的磁路
正是由于硅钢片的这些优点使得硅钢片能够在变压器制作中得到广泛的应用.
为了增大磁感应强度,在变压器中都采用了铁芯,变压器的线圈中通过交变电流时,铁芯中将产生很大的涡电流,不仅损耗了大量的能量,甚至还可能烧毁这些设备.为了减小涡电流及其损失,通常采用叠合起来的硅钢片代替整
肯定需要绝缘的,一般用氧化镁涂层进行绝缘,要不然还做成硅钢片干啥,做成硅钢块布就完了.
由于导体的电阻和截面积相关,如果用整块的磁铁,其电阻非常小,在铁芯内产生的电流非常大,电流产生的热量甚至能够融化整块铁芯(感应炉就是运用这样的原理来融化铁块).所以变压器的铁芯用相互绝缘硅钢片叠起来,
铁氧体磁芯用在制作变频式的变压器中,其工作频率在10kHz以上.而硅钢片用在制作工频式的变压器中,其工作频率在50Hz~400Hz.
用硅钢片叠压的目的是减少磁滞损耗.减少涡流,从而减少变压器损耗.
变压器铁芯硅钢片之间松动,硅钢片会产生50周波的振动,发出翁翁的交流声.铁芯和绕组间是绝缘的,铁芯接地电流上不会有什么变化.没有漏电流.再问:您看哈,硅钢片之间是有刷绝缘漆的,但是在工频下这些绝缘可以