压铸件阳极氧化后着色效果如何,颜色有什么限制?
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/21 02:27:29
阳极氧化的作用是耐蚀,耐刮,增加质感,提高产品的附加价值,一般喷砂工序是在氧化处理前做的,目的在1.使外观有细致的砂感2.掩饰材料的瑕疵,如刮碰伤,合模线等.如果您的工件要求镜面质感就不能以喷砂为前工
铝合金氧化颜色有上千种,可提供样品或依色卡着色~~~
铝合金铸件吸水后.通风不良导致表面氧化,表面氧化的产品可用清洗剂去氧化层后再放至烘烤箱加热至160度就可以了.
压铸铝阳极氧化颜色可以做黑色阳极与本色阳极(及压铸铝原色),一般阳极氧化不能做到亮光,颜色一般为哑色,压铸铝都可以做阳极氧化,但表面不可以有水文之类外观缺陷,阳极氧化膜厚在5-8Um遮盖不住产品表面缺
大多数铝合金压铸件都采用铝硅系合金,铝硅合金中含有初晶硅和共晶硅,在阳极化时硅是不能被氧化的,只有铝基体被氧化,所以铝硅合金铸件阳极化后,表面是多孔疏松状的,起不到保护作用,如果对表面质量要求不高的话
adc6最好祝你好运
灯饰用铝合金用一般的阳极氧化就行,因为你要求耐蚀和美观.不需要硬质阳极氧化,硬质阳极氧化适用耐磨、绝缘和耐蚀等要求.
我知道船舶上用的铝缆绳勾,盐雾试验时间是720小时.乘用汽车大概也就如此吧.
阳极前的准备工作.工件装挂→铝脱→水洗→水洗→磷化处理→水洗→纯水洗→沥水→烘干
JB/T9480-1999铝及铝合金阳极氧化膜封闭质量的评定方法导纳法CB/Z92-1981铝合金阳极氧化处理<trGB5237.2-2004铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材GB/T1
退膜液包括硫酸,草酸,缓蚀剂组成的环保型混合溶液,使用温度25〜40°C,其溶液组成为硫酸10〜40gL—1,草酸10〜50gL—1,缓蚀剂20〜
做硬氧处理就好了,如果产品很重,那就没办法了
对,如ywhleafdeburr说的,如果你想除油污等,化学除油就可以以(我们叫它“水洗”);如果是毛刺之类的,就用小锉子、砂纸去除(我们这里是手工除的),然后振磨.
压铸铝可以做着色阳极氧化,纯铝不好压铸,其流通性太差,必须含有一定量的硅使其有更好的流动性.
我现请教了我师父,他说:电泳漆500度一个小时是没问题的,但漆膜要的厚一些才成,不然会变脆.阳极氧化就更没问题了
正确的做法是阳极后尽可能在最短的时间内进行染色处理,染色后进行封孔动作,这样可以避免色料倒流挥发,造成颜色不均及其他的不良状况.
铝阳极氧化后,一般用硫酸亚锡溶液经电解还原为金属锡,金属锡对光线进行漫反射,产生颜色,金属锡含量由低到高会产生浅咖啡色到黑色等一系列颜色,作为日常用品基本对人体无害
目前压铸铝没有听过谁做出氧化成功的.
锌或铝合金都是可以阳极氧化的,可以作成好多种颜色.铸件不会有缩水.因为阳极氧化的温度不足以使铸件变化太大.再说就算有热膨胀,冷却后也基本恢复原状.
如果不着色的情况下.普通阳极氧化20MU以下是白色.大于25后就会变成灰色跟深绿色.主要是看材料的杂质成份为绝定灰色跟绿色的深度.