压铸件表面粗糙度
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/21 05:48:51
提前预热到200度
你可以试一试对压铸件喷砂后或者是氧化处理后再喷塑,看看行不行.
表面粗糙度RMS是在三项高度参数(Ra、Rz、Ry)不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数:轮廓微观不平度的平均间距——Sm(即RSm)、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率.对于表面粗糙度有要求的表
1、铝合金压铸件,存放过程中,外观出现原先没有的斑点,主要有下面2种原因引起:a、铸造铝合金的腐蚀;b、铸造铝合金的霉变;2、铝合金的腐蚀:铝合金和环境间发生化学或电化学相互作用而导致合金成分变化、性
缩孔是铸件凝固过程中,金属液充型、补偿不足而形成的.其原因有:1料缸和冲头配合不好,引起压射力不足.2.料头太薄或太薄,最终增压起不到作用.3.定模太厚,且模具没设置分流嘴,造成压射行程不够,料头过厚
很简单,有两种可能:1.你磨料的选择,是棕刚玉(灰灰的颜色)这种磨料主要用来表面粗抛光的,去毛刺,氧化皮,倒圆角用的,如果你的铝产品表面要求不是很高,还要做后处理,比如喷涂,氧化等,也许可以达到要求.
铝合金铸件吸水后.通风不良导致表面氧化,表面氧化的产品可用清洗剂去氧化层后再放至烘烤箱加热至160度就可以了.
adc6最好祝你好运
查机械设计手册摩擦系数,就是灰铁和钢的摩擦系数!@再问:粗糙度有影响的再答:理论上是没有关系的,但是实际有关系,可计算是没关系的!
这肯定会有影响,而且表面会出现凹坑,影响美观再问:那表面有气孔用什么方法可以解决呢?再答:只有在喷漆前做预处理,1.做浸渗处理,类似气孔填充剂,补充效果。再问:这样呀,也就是说在喷漆前补好粒子再去表面
铝锌合金压铸表面首先是要抛光处理的然后可以电镀烤漆喷精油电泳等阳极处理只有纯铝才可以做的.一般产品是不做阳极处理的因为含硅处理出来颜色不好看.但是纯铝有很难压铸.
铝合金可以做阳极处理,表面的气孔在于你压铸的水平.查看原帖
锌合金表面处理有喷砂,抛光,电镀,涂妆,电泳等.喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果.抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果.电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理
喷砂、抛丸、抛光、电镀、研磨、喷漆、喷粉、电泳、氧化等等.
零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或)其他因素形成的.零件表面的功
气孔是你模具或压铸成型的问题.压铸件做外观件完全无问题.做阳极\铬酸\烤漆\电镀都可以
铝压铸件做钝化处理中性盐雾可耐到120Hr还是第一次听说的!在上一层烤漆都很难.除非你昰做了阳极氧化再加电泳,或许可以达到!表面白粉应该视铝材已经銹蚀了,如果只做钝化建议你在後面上一层清漆保护.再问:
锌或铝合金都是可以阳极氧化的,可以作成好多种颜色.铸件不会有缩水.因为阳极氧化的温度不足以使铸件变化太大.再说就算有热膨胀,冷却后也基本恢复原状.
铝压铸,其模具流道、型腔、结构,压铸机锁模力对最终工件成型对会产生影响.其中:1、冷隔主要是由于模具收缩比设计不当引起,也有其他因素,比如:保温时间不够,造成工件过快冷却,各部件冷却不均匀;2、气孔的
表面处理很多种,包括阳极,涂层电镀,电解等等,有部分还需要表面去毛刺飞边,光整度,这些可以通过研磨完成