作业帮单螺杆挤出机5个区段的温度如何设定
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/12 17:45:06
有条件的话可以做一下不同温度下的焦烧时间,看哪个符合你的操作时间要求,然后以这个温度为最高设定温度,设置时低于此温度10~20℃
区别很多,具体指哪方面?再问：比如造粒？性能？产量上的？再答：生产的是填充母粒或者是改性工程母粒，单螺杆的产量塑化水平远不及双螺杆，如果是回收造粒，单螺杆就可以了。浙江金能机械专业生产挤出机螺杆机筒
普通单螺杆挤出机由三大系统组成；传动系统,挤压系统和加热冷却系统.（一）传动系统该系统室给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成（二）挤压系统1加料装置包括料斗和自动上料装置2料筒也叫机筒由于塑料
挤出成型工艺挤出机螺杆分3个区段：加料段（送料段）、熔化段（压缩段）、计量段（均化段）,这三段相应的对物料组成了3个功能区：固体输送区、物料塑化区、熔体输送区.固体输送区的料筒温度一般控制在100~1
下料不均啊.上机头的话阻力会大很多,温度要高一些才好.而且机头各处出料速度不一致,速度慢的容易堵,接着其它的也会堵住.
你是说总电缆还是单个加热块的电缆,这个肯定是不一样的,电流自己是可以计算的,总的就是用总的功率来计算,然后预留一定的空间,单独的肯定要知道你单块加热板的功率等,各个地方用的电缆肯定是不一样的
单螺杆挤出机特点：(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使单螺杆挤出机的加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入.(2)当单螺杆挤出机机头压力较高时,逆流增加,使单螺杆挤出机生产
当然不一样啊!再问：那一班使用大概是多少度机头和螺杆
一般设置185,180,175,170,165,160,170,175,180,190,200,
阁下所指的应该是注塑机的注塑温度控制技巧吧?一般来说,不同的注塑机确实有不同的温度控制技巧,其原因在于各电热丝温度控制很难等同,而且各温度控制器、传感器所达到的标准也很难等同.因此,也就有不同的温度控
超高分子聚乙烯熔点高,熔体的流动性非常差,应该要采用高剪切作用的螺杆效果会比较好
可以根据截面中机筒内壁的圆减去螺杆的面积乘上一个系数来计算理论产量系数为螺杆最大导程乘上螺杆转数（r/min）这个理论产量是理论极大值,正常生产中一般都是该值的80%PS:针对你的补充,我想说的是你还
端面和外圆.
1.螺杆的转速这是影响一台挤出机产能最关键的因素.螺杆转速不仅是提高对物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的塑化效果.以往要提高挤出机产量,主要的办法是加大螺杆直径.虽然
温度控制在270-280度最好,要提高产量和质量的话,就要从原材料的除杂程度和塑化效果了.
是造粒之后冷却的
温度的设定与螺杆的结构和机筒上的加热区段有关系的.而且和原料的牌号,以及回收次数都有关系.另外,你的机器是否带排气口?如果不带排气口,一般出口温度应该在220摄氏度以下.往下料口方向,依次温度降个10
因为Db=Ds+2h1所以Db平方=（Ds+2h1）平方所以Db平方=Ds平方+2Ds*2h1+4h1平方所以Db平方-Ds平方=4h1*(Ds+h1)又因为：Db-h1=Ds+h1所以得出：Db平方
您们买的那的设备呀,怎么连冷却都没有吗,机器随着运转温度肯定会升高的,您不可能就通过调加热来调节吧,这样温度不仅下去很慢吗,也很麻烦.最好还是装个冷却的.
区别就是一个双螺杆一个单螺杆.双螺杆塑化好能吃粉料和粒料.单螺杆吃粒料塑化和稳定性差点优点是价格便宜相同规格双螺杆挤出机挤出产量要大一些!挤出效率高!