作业帮加工中心盘刀加工平面转速
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/12 18:24:07
有的机床刀库上的编号和你实际用的刀号是不对应的,你不需要管它,只要安尼编的程序装刀就好了,不会乱刀的,除非在换刀的时候气压不足,有可能乱刀.计数器记你加工的件数,是程序循环一遍记一个数,即遇到一个M3
431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.
开粗：800的转速,走刀150,每层深度3mm或者转速400,走刀40到60,每层深度7mm精加工：1250的转速,走刀300,每层深度8MM建议开粗不要用立铣刀开,应该是刀片刀,3000的转速,走刀
那要看多大铣刀了哦.45钢25r0.8的刀.我在操机时打过S4000F5000.好刺激的.不过压板要紧.动了老板会骂人的.
斜面下刀,斜面退刀,
换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1在对加工中心进行换刀动作的编程安排时,应考虑如下问题：(1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向
用对刀棒或者断刀刀柄或者对刀仪对刀对刀棒和断刀刀柄方法一样,比如说用刀柄对刀先把Z轴降到对刀平面当差不多接近平面时把刀柄放到到下面来回滚动刀柄能滚动时刀柄放到安全位置防止碰刀Z轴往下降0.1mm刀柄再
S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值由刀具商提供
对刀跟三轴的一样,用侧主轴时进给方向由Z变为X,Y,
很简单吗以前我也有这样问题有一个直径150的镗刀换刀时与其他刀干涉假设将它设定为T02,将刀库T01和T02不装刀：在T02这个程序前加上G91G30Z0T01M06和在T02这个程序后加上G91G3
进给速度=主轴转数x刀具有效齿数x每齿进给量
1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具
转速400--500,进给0.1左右,再问：进给0.1左右太慢了吧，吃刀量，每次下多少。我分层铣，每次下0.1。进给900，转速500，可以吗，谢谢！再答：如果每次下0.1的话可以相对的提高进给，不过
卡刀有两种现象：1.刀臂式换刀,在换一半的情况下卡住2.主轴在放松状态下,取不下刀具第一种的情况有几个原因：1.加工中心的气压不足,通常气压要保证大于0.6,否则就会卡住.2.如果是全自动化机床,包括
告诉你一个小窍门；你用了G41就不要用G42.比如说我们铣一个内孔；用G41补偿我们补偿我们在刀具磨耗中输入正数向里面缩；补偿负数向外面扩
如果用20的高速钢刀具加工的话,一般s700,进给300.吃刀量0.3,深度小于20再问：UG最小化进刀数在哪个功能里再答：刀具参数设置里面你看看吧！我用的mastercam都是
确定好编程的原点……包括XYZ以及第四轴的角度……然后对刀……
这个很简单的哦!不过你要注意在对刀的时候,对好刀之后,在坐标系里输入值的之前,不要移动Z轴哦!
F=N*zN主轴转速z刀具刀尖齿数一般给v=60m/min切削速度每转进给0.1计算N=1000*v/3.1415/DD刀具直径F=N*z
热处理前的SKT61.D30R5(主轴转速2000RPM/S线速度8500MM/MIN.Z轴吃刀量0.7MM)D16R0.8(主轴转速3500RPM/S线速度6000MM/MIN.Z轴吃刀量0.5MM