作业帮加工中心坐标系抬0 1对刀需要降低0 1吗
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/25 13:06:46
有两种方式的：一个是G54的z值不输!每把刀都补偿机械值!就是用塞尺在表面塞ok了就可以输入对刀值了.一种是以第一把刀为基准在工件表面对刀后输入G54的z值后不要抬刀在按下pos键回到坐标系界面!z值
一般分4个坐标系G54G55G56G57即B0.B90.B180.B270.4个面的Y值一般相同G54G56的X值一样正负号相反G55G57的X值一样正负号相反根据机床的编程原点及各面的相互关系计算出
跟立式一样,多看多想就会了
用对刀棒或者断刀刀柄或者对刀仪对刀对刀棒和断刀刀柄方法一样,比如说用刀柄对刀先把Z轴降到对刀平面当差不多接近平面时把刀柄放到到下面来回滚动刀柄能滚动时刀柄放到安全位置防止碰刀Z轴往下降0.1mm刀柄再
看你编程的原点在哪啊,一般你对上表面就可以了,如果你有长度补偿的话,建议你对上表面,没有的话,对下表面也可以（最好是自动编程）
加工中心对刀仪是由可以发信号的对刀器(对刀面、对刀器主体)、进行处理信号的转换器,进行传输信号的通讯电缆、对刀软件组成.
你的意思其实是一个工作台夹两个同样的工件,分别调用G54和G55坐标系加工.那你对刀时G54和G55输入所装工件相对应是机械坐标值,想知道对得正不正确,你可以在MDI模式下输入G54（或G55）G90
对刀这很容易啊.不知道你是否习惯用G43刀具长度补偿.如果用G43刀具长度补偿的话.你可以把刀装好之后.把主轴转起来.用到碰一下工件的表面.然后直接把坐标里显示的刀具长度输入刀补里就行了.如果不用G4
加工中心和铣床对刀方法一样下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法1.铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键这时屏幕会出现一个“起源”键按这个键,屏幕上X的值变成0.2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右
这么基本的东西都不懂,肯定没学过数控,找个学校培训下,其实单就操作数控机床还是很好学的,难就难在如何更升入的提高自己的技术水平
打了半天的没上传上去,我截图给你 ,图片下载后看的清楚点
XY轴同一的情况下,两边对一下取平均值
手轮打a然后旋转到你想让它作为0度的地方a0测量
你必须先测出你的旋转台的旋转中心的机械坐标
A轴是回转轴不需要对刀,一般加工时用角度编程!
确定好编程的原点……包括XYZ以及第四轴的角度……然后对刀……
这个很简单的哦!不过你要注意在对刀的时候,对好刀之后,在坐标系里输入值的之前,不要移动Z轴哦!
要转换首先要知道你机床Z向0点到工做台中心的距离设它为LY向都是一样就不用算拉L-正面的Z向零位就是转台后两个侧面的X想零位L-正面X向零位就是工件两个侧面的Z向零位以上方法工作台中心必须与机床的X向
回答了,为什么不用三角函数计算呢.
你的是机床是5轴?你所说的对刀是指刀具长度测量,如果手动对的话是一样的,自动对刀各机床厂家的指令可能是不一样的再问：是5轴啊我说的对刀是指设定工件坐标系，是不是加工中心都要设定基准刀再答：没有基准刀,