作业帮加工中心加工薄工件怎样保证平面度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/15 09:55:51
首先你要确认要加工的工件是在机床行程加工范围之内的,工件原点尽量设置在机床行程的中间位置（特殊情况除外）,工件原点所在机械坐标位置的数值是机床正方向移动的最大距离,你要加工的工件以工件原点计算,正方向
要保证工件的平面度,一般要考虑一下几个方面的因素：1.首先是加工设备的精度,至少要比被加工工件精度高1~2个等级.否则必须采取必要措施弥补或者修整.低等级的机床很难很难加工出高精度工件的.2.其次必须
箱体类,钣金类,盘类,当然只要你能装夹上去的工件,只要不会太夸张的工件都能加工
斜面下刀,斜面退刀,
看你编程的原点在哪啊,一般你对上表面就可以了,如果你有长度补偿的话,建议你对上表面,没有的话,对下表面也可以（最好是自动编程）
汽车发动机及配件,汽车零部件,电机外壳,模具加工,火车零部件及飞机零部件,还有气动元件等
就是你用G54坐标系加工出来的工件发现X向偏了50丝也就是一号刀和二号刀或者有多把刀它都是偏了50丝这时你可能会在一号刀的刀补里面去改吧改了一把还有二把这岂不是很麻烦这时你就可以进偏置里去改X50就可
有相关的标准,查机械设计手册.中心孔的大小,与工件的重量、轴端直径大小有关.帮你查了下,10的中心孔60°的,工件最大重量3吨.
虽然是在旋转情况下调头的,但是主轴和背轴是同步的转速时一致的,背轴已经夹紧,主轴才松掉.这个过程中主轴和背轴已经完成角度速度已经同步.而且也不是高速旋转,大概就100--200转.再问：你能发个编制的
不锈钢一般用WA砂轮,切削液一般就可以,得看工艺要求,转速看砂轮使用速度,进给量看是粗磨还是精磨再问：表面粗糙度1.6就行再答：用46目就可以再问：能把砂轮转速、进给量和使用什么切削液告诉我吗再答：砂
把两处数值之差输入到坐标系Z栏中
使用平面抛光机加工不锈钢工件需要注意什么?\x09 使用平面抛光机加工不锈钢工件,要想达到理想的镜面效果需要留意哪一些题目呢?良多平面研磨抛光加工厂经常在使用平面抛光机时防护措施做不到位,造成安全事
ZY轴工件坐标设定也叫对刀方法有将刀用手轮打到工件坐标设定的0点你会发现这时的机械坐标值记住它想办法弄到G54G55G56G57G58G59任何一个里头然后记好你用哪个在程序里就写哪个进去
G90B0G90G54G0X0Y0……G90B180G90G55G0X0Y0……G54和G55是0度和180度的工件坐标系!如是同轴关系,那G54G55的机械坐标值就是正负关系（工作台回转中心=机械坐
主要原因是机床几何精度误差和机床刚性不足. 1机床几何精度： 在加工工件的两个移动方向上,机床的坐标轴的轴线运动的直线度误差； 主轴轴线和加工工件的两个移动方向轴线运动的垂直度误差； 主轴轴向
兄弟,寻边器是有直径的啊,他是移动了一个半径,这样才是主轴中心位置
分层铣有几种原因1：刀具磨损了,2：刀颤,3：工件移动了.
以最高面对刀安全些,其余面在程序里用负值加工到尺寸再问：摁``就是啊``谢谢```那请问下``中专想学CAM有难度吗`？、
怎样对刀跟工件怎么摆放没有关系,有关系的是,你加工哪个面,用什么刀具加工.对刀方式都会不一样..