作业帮加工中心一工作就出现1007报警
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/27 09:17:21
那个行业没有危险性CNC加工中心相对其他机械工种危险性小些因为它是计算机数控加工,人为参与较少,自然险性小.
FANUC：日本发那科公司Oimate：Oimate系列MD:M-----铣床,加工中心用数控系统.D-----基型的第4次改进型
431报警是Z轴过载,在操作面板上看电载功效表.大80%时请调节z轴油泵平衡阀,调到60KG到80KG,最看电载功效表30%到60%正常.
关机重启,我们那里所有设备都这么修
修改700为99999999以及704为-9999999参数,关机后在进行回零再问：700和704已经是99999999和-99999999了……
自动换刀没有停止,主轴不能移动,应该是换刀系统出问题了.
X轴吧,超程报警应该是超过软件行程或者硬件行程的限制,即限位,你只要检查下是超过X轴的正负哪个方向的行程限制,软的话在参数里改大就可以,前提是不能超过丝杆和导轨的移动距离,如果是硬限位的话,那么也许是
对刀跟三轴的一样,用侧主轴时进给方向由Z变为X,Y,
novajet写真机故障集锦1.错位：A．故障现象：左右错位大于0.5公分,隔段错位.解决：电机阻力值过大.可检查皮带,皮带轮,铜套,滑面贴,光栅,确保都没有问题仍不能解决,更换电机.B．故障现象：左
铝合金本身材料很软,主轴转速应当高点(刀具能承受的情况下),进给速度要竟量小点,如果进给大的话排屑就会很困难,只要你加工过铝,不难发现刀具上总会有粘上去的铝,那说明用的切削液不对,加工铝要用柴油着为切
油压报警是偶尔出现还是一直出现?是否在加工过程中出现了,然后复位就没有了?问题分析：这种情况,可能是你的参数设置不合适,打油时间间隔过长,打油时油压没上去就检测油压导致报警.解决方案：将打油时间设置长
对机床的选用这个要看你加工的是什么工件来确定的,不一定要用卧式机的话还是用立式好,除非工件要加工的位置是在工件的两侧则考虑选用卧式比较方便!
检查主轴是否有跳动.也有可能是加工时产生的变形
G41G42后加D**了吗?刀具半径补偿,再就是不能在图形的角上加刀补,再就是有没有让出大于刀半径的的补偿空行程,你再仔细检查下程序有时候可能漏掉一点小东西就导致出错
软极限正负向参数设定分别为1320和1321,硬极限正负向参数设定分别为1326和1327；报警500和501就设定修改1320和1321；报警506和507不要马上修改参数,要确认实际情况,比如减速
调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.
外部报警,查说明书,或者写出报警英文内容,我帮你看一下
五面体加工中心即：工件一次装夹后,除安装底面外五个面加工,兼有立式加工中心和卧式加工中心功能,加工过程中可保证工件位置公差,尺寸一致性较好.但五面体加工中心结构复杂,控制系统先进,造价昂贵,充分发挥其
把说明书拿出来好好看看吧,上面应该有各种报警的分析,最后实在不行就打电话去客服咨询技术人员
G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0G90X100,X轴就会以G54里设定