分析成分 热处理 加热温度 冷却速度对碳钢的硬度影响

1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.

加热,晶粒会长大.可能问组织如何变化更合适,还有,钢种?热板还是冷板?热处理目的或工艺?那样就好回答了.比如,低碳钢冷轧板,要做软化退火,加热过程中组织发生回复、再结晶和长大,材料塑性提高,强度下降；

退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然後使它慢慢冷却,称为退火.钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法.退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及

根据你工件的材料,形状,要求的性能有不同的热处理工艺.常用的热处理工艺可以查一下热处理手册或相应的工具书,这类书在热处理论坛上比较多,可以去那里查一下,下载资料需要注册,而注册需要邀请码,我可以给你一

奥氏体钢这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素,奥氏体不锈钢在加热时无相变,因此不能通过热处理强化,只能以提高耐腐蚀性能进行热处理.在高温时均为y相,冷却时由于Ms点在室温以下,所以在常温下具有奥氏

给您专业的翻译!普通热处理分为退火、正火、淬火和回火.Thetypesofordinaryheattreatmentofsteelareannealing,normalizing,quenchinga

你的工件没有说明大小,工件大小不同,差异很大.入炉温度:小件随炉温也没事,工件越大,入炉温度越低升温速度:小件直接升温到正火温度也可以,工件越大,升温速度越小,小到50℃/h,大件还要分段升温.保温温

楼上的错了.再结晶温度和Ac1是驴唇和马嘴的关系.在铁碳合金状态图中,用A1线表示珠光体向奥氏体转变的临界温度,这个温度是平衡状态下的温度.实际中,由于不是平衡状态,总是高于这个温度（加热）或低于这个

入炉温度:小于600℃升温升温速度:直接升温到正火温度也可以保温温度:830-880℃保温时间：2h出炉温度:保温完了,直接出炉降温速度:空冷冷却方式：空冷

含碳量会影响淬火后物体的硬度,比如说低碳钢,经过淬火之后,因为碳的含量较低,所以马氏体的含量自然就上不去,淬跟没淬硬度是一样的,而高碳钢就不同了,因为里面含碳量较高,马氏体含量自然就上去了,硬度也随之

你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.

45钢属于优质碳素结构钢,其热处理性能受加热温度,保温时间和冷却速度这些工艺参数影响.如果是调质处理或淬回火处理,其性能还与回火温度和时间有关.单纯的加热温度只决定奥氏体化的程度:(1)加热温度超过奥

热处理加热温度与被加热物体的物理性质有关（如转化点、熔点等等）.保温时间和冷却方式与要求达到的效果有关,如表面处理只需要表面加热就行,而玻璃钢化则需要玻璃整体温度达到一致.基本原则就是适合所处理的材料

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一般来说含碳量较高的钢铁其硬度和强度都较高,但塑性和韧性较低.如渗碳体的含碳量为6.69%,它的硬度和轻度都很高,但是塑性和韧性都较低,因为硬度高的东西都比较脆,即它的塑性和韧性差.含碳量低的塑性和韧

35CrMo：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规

钢淬火是为了得到马氏体.加入的大部分合金元素是为了让钢在淬火的时候更容易得到马氏体.

以铁为例加热温度越高,铁中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳钢,增加了刚的硬度,但不是温度越高越好,如果温度太高,铁拿出炉子的时候就会迅速氧化导致外层成为一层四氧化三铁的不致密孔洞装氧化物,

S136钢（1）模具钢的特性淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,镜面磨削用塑胶模具钢,纯净度、致密度高,材质均匀性好,且淬回火硬度较高,适用于制作光学仪器、电子设备的透明制品.（2）供货状态及硬度软性

CEV越高硬度越高冷却速度越快,硬度越高回火温度比较复杂不好说.加热温度其实就是对冷却速度的影响,具体要综合考虑.