作业帮刀淬火用水时间
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/07 13:23:54
要注意个问题,这2个齿轮的硬度选择还应该注意哪个齿轮好机加,哪个不好机加,把容易机加的应该作为易损件考虑,好机加的硬度比不好机加的低,不知道我考虑的对吗?
首先要搞清楚你做的是长刀还是短刀?用途是什么?轴承钢都有淬火数据,你可以去查一下.长刀回火到53-55就行了,短刀可以到55-58另外跟你刀刃开锋的角度也有关,短刀主要用来切割,刮削,刀刃也可磨到15
45钢淬火标准是用水,加热到摄氏860°C以上,用水急剧冷却,可淬硬HRC48-50°C；用油淬火硬度要低约HRC40-42°C.
35CrMo钢淬火、回火的温度、时间由于加热不同都不相同,感应加热快速淬火温度930加热,400度回火硬度在HRC40加热时间在5~6秒钟回火20秒左右.
520度,两个半小时
淬火钢是黑色金属,加工淬火钢最好用立方氮化硼刀具,即常说的PCBN刀具.像韩国日进的SB70的、德国EU-DIA的N45的、美国GE的HTM-2100的都是加工专门针对淬火钢材料的.北京中拓PCBN材
工件在盐液态淬火介质中冷却的四阶段理论.四阶段为：蒸汽膜阶段、中间阶段、沸腾阶段和对流阶段.中间阶段是蒸汽膜冷却区和沸腾冷却区共存的冷却阶段.中间阶段从出现超前接触点开始,蒸汽膜阶段析出盐的晶体并立即
钢带淬火一般是连续的保温时间极短,一般称为在炉时间,一般只有一两百秒（取决与钢带的厚度)再问：0.4mm厚的,在900度时放进去,到1015度保温了有12分钟,出来淬油后发觉硬度不行,加热时有包模纸的
钨钴类硬质合金刀具YG3X的硬度为92HRA,约合74HRC,你看行不行.为啥不改一下工艺?比如半精加工+最终热处理+磨削就不会出现刀具难选的问题.再问：没办法磨的。波浪型的
一般来说合格的淬火油只有在热处理工件放入油槽的一刹那才会着火,完全浸入油槽后明火自然熄灭.如果老着火就应该换油了!
淬火工艺：1000度加热,280度分级淬火,淬火加热时在800度附近预热.回火工艺：550度回火,最终硬度54--56HRC.至于保温时间,较为麻烦,通常按一毫米一分钟估算,随后再调整.再问：硬度43
你说的应该是指气体介质整理淬火：860保温30分钟（保温时间根据装炉量适当调整）,油冷.回火.
中国是世界上最早生产钢的国家之一.考古工作者曾经在湖南长沙杨家山春秋晚期的墓葬中发掘出一把铜格“铁剑”,通过金相检验,结果证明是钢制的.这是迄今为止我们见到的中国最早的钢制实物.它说明从春秋晚期起中国
常规用20号机械油就可以,废变压器油也可以.800-840度加热,做刀240-260度回火,做弹簧400-420度回火.先拿两个小块加热试一下,练练看温度,好了再正式做.
轴承钢做刀不太好,太脆,料一定要干净,不可有硬度太高的杂物,一般的小钉子不太要紧,建议根据你的料选择到的材质
一般来说都是淬水火但也要根据工件的形状和温度来确定
淬火温度提高至890---920度之间用10%盐水淬火,对于4mm的钢板硬度可以达到40----45HRC之间,但是变形应该交出了.
硬质合金的话试试YC35,但我估计不理想.要高效的用立方氮化硼,但机床精度得相当理想,一但震动太大的话很易崩刀的.
除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧
低于60的用陶瓷刀片.高于60的用立方碳化硼刀片.当然还要看是怎么加工方法?车?铣?钻?连续切削?断续切削?等等很多因素!