作业帮刀淬火后冷却
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/10 09:07:54
淬火后的45号钢用氧气烧红后空气中自然冷却相当于45号钢正火,硬度会降下来的.不过用此种方法由于温度不好掌握会使硬度不均匀,对加工余量很小的工件,要小心注意在加热时氧化和变形会影响工件尺寸!
仅做参考,个人意见,我也不是很清楚.如果是高线的表面淬火：冷速不够,应该是马氏体层较少,造成自回火之后,马氏体层很薄,中心为铁素体珠光体组织,而不是我们想要的索氏体组织.温度不够,显然,加热后中心的组
1、换粘度更低的淬火油.2、将淬火油槽的搅拌速度设置更高.3、提高淬火油槽的冷却水的交换速度.4、设置一个合理的淬火油温,不同的淬火油的最大冷却速度的温度区间不同.5、或者直接用水淬火.
淬火得到全马氏体有一个临界淬火速度,45钢临界淬火速度较大,要求冷却能力较强的冷却介质,故常用水.40Cr由于加入Cr、使得其C曲线右移,临界淬火速度减小,油淬才成为可能.由于工件表面和心部冷却速度有
无论是哪种淬火后,都应该及时回火,最好不要超过4小时
零件淬火为了获得马氏体所需的最低的冷却速度.
1)淬火加热温度不足,往往基体中存在离散分布小块状铁素体；2）冷速慢,组织中会出现屈氏体等分解组织,硝酸酒精很容易腐蚀（黑色）,严重的会在晶界出现连续状铁素体.
将钢加热到临界温度以上,保温后从炉中取出在空气中冷却,这个过程是正火
给您专业的翻译!普通热处理分为退火、正火、淬火和回火.Thetypesofordinaryheattreatmentofsteelareannealing,normalizing,quenchinga
用常温水(20度)淬火,钢温度在650~550时冷速为135摄氏度每秒,300~200时为450
分段升温至860,水淬油冷（按厚度算时间）.根据淬火的硬度确定回火温度.这种材料最好先按400°C回火.打下硬度再提高温度.
回火有直接放火上烤的,又放油锅里炸的.看你是什么钢材了,回火温度在200~500摄氏度的都有.再问：440c和锋钢，我问一句：钢的淬火需要保温多久？大约在空气中较低到多少度就可以把刀放介质里了？再答：
工件油冷淬火时,冷却用油温度在60℃左右最好.原因是,一般情况下60℃的冷却油(如20-30号机油)流动性最好,因而冷却能力,即油冷速度也最高,可以达到最好的淬火效果.相反,较低温度的油粘滞性大些,冷
须注意介质的搅拌和介质的温升
加热端：马氏体室温端：铁素体+珠光体中间（700多度的位置）：马氏体+贝氏体+托氏体+铁素体的混合组织
硬质合金的话试试YC35,但我估计不理想.要高效的用立方氮化硼,但机床精度得相当理想,一但震动太大的话很易崩刀的.
冷却特性曲线的说明淬火介质的冷却过程分三个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段（见下图所示）.用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线（如下图）有几个特征值对淬火油的淬
使用空气最经济实惠!再问：空气之外呢，烦请再指点一下，谢谢！再答：你使用淬火油，作为高速钢，一般的32#机械油就可以。但是看你生产的产量和你具体的技术要求。如果是要求较高的，推荐使用专业的淬火油，有很
除了贝氏体钢之外,所有的淬火钢都得回火,而且是必须及时回火,至于你问的淬火温度是多少,真的抱歉,不知道!因为不同的钢种、不同的化学成分、不同的用途淬火温度也不相同,因为你没有说你的弹簧钢到底是什么弹簧
那要看材料本身有没有脆性转变区,脆性转变温度在不在回火温度以下,要是在回火温度以下,就要快冷,避免那个脆性转变温度查看原帖