凝结水泵安装再循环管的目的

凝结水泵是在高度真空下把凝结器的凝结水抽出,进水管法兰,盘根易进入空气,同时水中也带有空气,所以要装空气管,把进入泵内的空气引入凝结器中,保证水泵的稳定运行.

当锅炉在点火过程中不上水的情况下,将再循环阀门开启,由于省煤器再烟气的加热下,管内水温升高并产生部分蒸汽,重度小;汽包内的水温低,不含蒸汽,重度大,这样,就由汽包、再循环管、省煤器管组成了循环回路.再

所有泵都会发生汽蚀的,原因是工作压力低,造成吸入端液体汽化,产生气泡,打在叶片上,造成损伤.防止的方法就是增大入口压力了.可以用增压泵,改变安装高度（一般都安在地面层了）,增加导轮,改善叶型设计,改善

在汽包与省煤器进口联之间所装的；连接管称再循环管,其上安装的截门称再循环门.\x0d锅炉在启动或停炉过程中,由于锅炉不需要上水或不需要连续上水,省煤器中的水处\x0d于不流动状态,对省煤器的冷却效果很

凝结水泵因为温度问题,一般会在静环处接一路冷却水,也就是API62方案.

凝结水泵是在高度真空下把凝结器的凝结水抽出,进水管法兰,盘根易进入空气,同时水中也带有空气,所以要装空气管,把进入泵内的空气引入凝结器中,保证水泵的稳定运行.

可能是安装不良导致以下这些现状出现:装配不良,原动机轴和泵轴错位,重新调整轴中心；2未运行时同心度良好,而运行时出现偏心,调整泵出水管伸缩节位置,使用混凝土固定主管路,使其不能移动；3联轴器质量不良、

您是指泵房中安装水泵的吸水管高度?该高度=水泵样本上查到的吸水管高度+水泵基础高度+减震器高度（如果有）一般按照这个高度预留水箱或水池的孔洞,否则差一点安装时可麻烦了.

水池---底阀---管道----水泵-----控制阀---水管

理论上可以这么说,同时工作不存在差别.蛋管长啊阀门啊的影响会造成一点偏差,都是可以忽略.在什么都一样的条件下不会有差别.在条件不变得前提下,单独开一台泵水量要比两台同时工作时的单台出水量大,因为两台时

凝结水泵接再循环管主要也是为了解决水泵汽蚀的问题.为了避免凝结水泵发生汽蚀,必须保持一定的出水量.当空负荷和低负荷时凝结水量少,凝结水泵采用低水位运行,汽蚀现象逐渐严重,凝结水泵工作极不稳定,这时通过

密封水由水泵的出口高压侧接入.真空管接到冷凝器的真空侧.

因汽轮机的凝结器及凝结水泵是处于真空状态下工作的.凝结水泵加装空气管的作用就是当泵内或凝结水中央带一定的空气时,立即由空气管排至凝结器,不致使空气集聚在凝结水泵内,影响到凝结水泵的正常运行；

主要是防止凝结水泵的气蚀的发生,一般在凝结水泵的出口,轴封加热器于低压加热器之间

是的,这句话是正确的.调节阀门是一个局部阻力部件,它的阻力系数ζ是随着阀门的调节位置改变而变化.由伯努利能量方程可得水泵吸入口真空度:hv=Hs+(1+λL/d+ζ+ζ调阀)V^2/(2g)式中：hv

凝结水泵所输送的是相应于凝汽器压力下的饱和水,所以在凝结水泵入口易发生汽化,故水泵性能中规定了进口侧的灌注高度,借助水柱产生的压力,使凝结水离开饱和状态,避免汽化.因而凝结水泵安装在热井最低水位以下,

主要原因：一是入磨物料的含水量过高；二是磨内通风不良；三是碎铁屑或杂物夹塞在隔仓板和出料篦板篦缝中.物料含水量过高时,料粉潮湿,易粘住篦缝,致磨内通风不良；磨内通风不良时,水汽不能及时被气流带出,物料

当凝结水泵内有真空时,可由空气管排至凝汽器,保证凝结水泵正常运行.

不知道你说的是什么水泵,如果一般的水泵,只要有一定的疏水坡度就行,如果是电厂的给水泵低压给水侧要求疏水坡度0.15,向进口侧坡

排粉系统中的再循环管,是把煤粉在通过分离器分离后,将仍有不合格的煤粉从新输送到磨煤机中进行磨制的作用.一般情况下,再循环管道中会有一个锁气器,作用是只将煤粉输送到磨煤机中,尽可能的减少空气的进入.还有