冲裁力公式和冲床吨位

冲床的冲裁力一般都有安全加工余量,另外在选用冲床时,也要选用比标准大一些的冲床以避免造成闷车,对冲床造成损坏.

公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任何形状的各个边长相加材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度

要看料多厚.公式是孔周长×料厚×1.3×45就是需用冲床的吨位.

对于0.3mm普通冷轧板的加工,45吨是足够了.冲床吨位主要和冲压所需要的力有关.冲孔有冲剪力,你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力,吨位不够,拉升不到位.好在0.3的冷轧板,力不会要很大.4

冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9

这个好解决,我给你个公式自己算一下就可以了,然后冲床的吨数要比计算出来的稍大点就行,目的是为了保护冲床.周长×厚度×50＝公斤

拉伸可以有连续模的.你是哪个地区的?最好是把图纸给我看下,产品并不是决定冲床的唯一因素,跟模具开法也有关系的.

冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9

你还要给出的数据是你的这个法兰周长是多少,也就是说冲剪的线长要给出来.冲十个厚20MM长的板与十个厚50MM长的板所要的力是不一样的吧.这么厚的不建议用冲床了,激光切割因为这个批量应该不会是几千个或是

冲压力的计算在冲裁过程中,冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称.冲压力是选择冲压设备的主要依据,也是设计模具所必须的数据.1．冲裁力的计算冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模切

国标10吨的冲床,折弯机用30吨的或45吨的就可以了,资料有我号码!

1.折弯机（油压机）是把钢件加工成有角度直边（直线）形态的.比如把一块钢板正折90度.可以对很厚的板进行加工.2.卷边机是用来滚圆或者加工成带有线形（曲线）的.比如可以将一块边长为3.14*1米的长方

对于0.3mm普通冷轧板的加工,45吨是足够了.冲床吨位主要和冲压所需要的力有关.冲孔有冲剪力,你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力,吨位不够,拉升不到位.好在0.3的冷轧板,力不会要很大.4

冲床吨位不需要你计算!在出厂的时候已经设定OK了!铭牌上面有直接的吨位标识!一般是标识标称压力：XXXXKg你仔细看看!

冲床冲压力计算公式P=kltαb其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;αb为材料抗拉强度.单位MPa,按照所冲压材料的抗拉强度取..算出的结果是单位是牛顿

你没有说角铁的厚度是多少?我按6mm的厚度计算,应该可以冲断.技术的公式是冲断的工件的周长×工件的厚度×材料的抗剪强度×1.3＝冲床的吨位

冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9

冲床冲压力计算公式P=kltГ其中:k为系数,一般约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm;t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa一般取320就可以.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9

吨位和冲裁力是可以换算的.1吨=9.8KN而冲床厂大多直接把1吨当做10KN来计.譬如110T冲床,标称冲裁力为1100KN.

根据冲裁截面尺寸,210*2=420平方毫米,抗剪强度大约等于0.8倍的抗拉强度,235*0.8=188420*188=78960N,大约8吨,选型的时候再乘1.1.5倍的安全系数.