低碳钢拉伸时出现滑移面原因

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/24 01:22:43
试比较低碳钢在拉伸及压缩时的力学性能,试比较铸铁在拉伸及压缩时的力学性能

低碳钢由于含碳量低,它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的,拉伸开始时,低碳钢试棒受力大,先发生变形,随着变形的增大,受力逐渐减小,当试棒断开的瞬间,受力为“0”,其受力曲线是呈正弦波>0的形状.铸铁

低碳钢和铸铁试件拉伸时的断口形状为什么不同

低碳钢塑性大,拉伸时经变形——延长——断裂的过程.所以断口变形严重,细长.铸铁件塑性极差,一般不变形,断口呈突然整齐断裂.

低碳钢拉伸时的屈服阶段是怎么回事?

1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式:一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

试比较低碳钢和铸铁拉伸时的机械性质(简短的说)

低碳钢拉伸时首先出现滑移(屈服),然后存在明显的颈缩及伸长变形(塑性)并最后断裂,断口成杯状,断裂是拉力和剪力共同作用的结果铸铁拉伸时发生很小的变形后就断裂,断口垂直轴向,断裂主要来自于拉应力作用

滑移面和滑移方向是原子排列密度最大的晶面和晶向;产生这种现象的原因

这是因为在晶体的原子密度最大的晶面上,原子间结合力最强,而面与面之间的间距最大,即相互平行的密排晶面之间的原子结合力最弱,相对滑移的阻力最小,因而最容易滑移.

为什么塑性材料拉伸时会出现滑移线

你好,滑移线在材料发生屈服后产生的,是大量的位错线发生移动,滑移出式样的表面产生的宏观可见滑移线.

比较低碳钢与灰铸铁的拉伸机械性能

做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验(不少于3件),按照数据,再根据断口分析.

低碳钢拉伸和扭转的断口形状是否一样?分析其破坏原因.

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值;故破坏原因是最大剪应力.

滑移的本质是什么?试分析低碳钢塑性变形后及再结晶退火后性能变化的原因

滑移是位错的一种运动,对材料的力学性能影响很大.低碳钢塑性变形后,强度增加,塑性下降.原因是塑性变形会在材料中产生大量的位错,位错之间有相互作用,使位错难于运动.再结晶退火后,强度下降,塑性增加.原因

根据拉伸和扭转两种试验结果,比较低碳钢和灰铸铁的力学性能和破坏形式,并分析原因

做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验(不少于3件),按照数据,再根据断口分析.

低碳钢拉伸曲线

低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正

铸铁和低碳钢在拉伸时的力学性能

铸铁抗拉强度极限与抗压强度极限相比很低.没有抗拉屈服极限.低碳钢抗拉屈服极限与抗压屈服极限相同.

纯铁在室温下塑性变形时的滑移面和滑移方向为 在1100℃塑性变形时的滑移面和滑移方向为

1.首先滑移面是原子密排面,滑移方向是原子密排方向.2.只有晶体点阵变化,原子密排方向和密排面才会发生变化.3,看铁碳相图,纯铁从室温到1100度,由铁素体变为奥氏体,也就是bcc变为fcc.4.所以

低碳钢和铸铁在常温静载拉伸时的力学性能有何异同

低碳钢属于塑性材料,铸铁属于脆性材料.塑性材料在拉伸时会出现,弹性变形、塑性变形.当载荷达到材料屈服极限后继续加载,材料会出现颈缩现象,继续加载达到强度极限时,材料破坏.脆性材料没有塑性变形,只有很小

低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~

低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,

为什么在一般条件下进行拉伸塑性变形时锌中易出现孪生晶,而铁易出现滑移带

这种现象是由晶体结构决定的.Zn是hcp密排六方结构,滑移系少,多晶体变形时,不容易发生滑移,应力不能释放,在较大应力下发生孪晶,Fe是bcc体心立方结构,滑移系多,在较小应力下就发生滑移变形而释放应